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引风自动控制回路系统 2.1 引风自动控制回路简述： 引风自动控制以炉膛负压为被调量， 引风自动控制的调节手段为 引风机静叶开度。当发生 MFT 以后，引风机静叶切手动并根据送风 机当前挡板指令按一定比例超驰关 30 秒，50 秒以后恢复到先前的开 度。炉膛负压偏差达正负 300Pa切手动。 在引风指令中增加了以下前 馈信号： 2.1.1 以送风机动叶指令为前馈信号 2.1.2 当送风风量瞬间变化较大时，采用风量取微分作前导信号 2.1.3 当一次风机启停时增加了 1.5%的微分前馈 2.1.4 当磨煤机启停时增加了 1%的微分前馈信号 前馈信号的引入加快了引风自动控制响应锅炉工况变化的速度。 2.2 引风自动投入前应检查的事项： 2.2.1 两台炉压变送器 PT1670、PT1671 工作良好，示值偏差小于 100Pa，且变化连续同步。 2.2.2 引风机静叶调节机构工作良好， 指令与就地开度一致， 且两台 风机指令偏置为０。 2.2.3 引风控制切手动报警动作正常。 2.2.4 DCS 系统中各站工作正常，引风控制回路检查，确认回路工 作正常，无各种异常信号 存在，对照记录的参数，检查各算法中的 设置参数未变动。 2.2.5 在以下情况不允许投入引风自动： 2.2.5.1 机组负荷与引风机静叶开度不匹配（如负荷 250MW 时，引 风机静叶开度达 90%以上），此时，应汇报值长， 检查本体有无缺陷， 同时检查引风机执行机构工作是否正常。 2.2.5.2 送风系统有异常情况：如送风风量波动太大。 2.2.5.3 在升炉过程中，给粉机的投入台数未超过 8 台。 2.2.5.4 炉膛内有爆燃现象，炉膛负压波动较大。 2.3 引风自动的投入 2.3.1 引风控制回路经热控人员检查确认正常后，运行人员可操作炉 膛负压设定值至期望值，并手动同时调节两台引风机静叶执行机构， 待炉膛负压与设定值接近时， 同时投入两台引风机静叶调节机构于自 动位，在自动投入正常运行的过程中，运行人员还须加强监视，防止 变送器出现堵塞，执行机构出现异常，造成炉膛负压调节失灵。 2.4 引风切手动条件 2.4.1 超驰开静叶 2.4.2 超驰关静叶 2.4.3 静叶指令与反馈偏差大 2.4.4 静叶开度与电流偏差大 2.4.5 炉膛压力偏差过大± 800Pa 2.4.6 非 RB时，压力偏差超过± 300Pa 2.4.7 炉膛压力信号品质坏 2.4.8 锅炉 MFT 2.5 引风机闭锁 2.5.1 增闭锁 2.5.1.1 引风指令达高限 95% 2.5.1.2 炉膛压力品质正常时，炉膛压力低至负 300Pa 2.5.2 减闭锁 2.5.2.1 引风指令达低限 10% 2.5.2.2 炉膛压力品质正常时，炉膛压力高至正 150Pa 2.6 引风机超弛 2.6.1 引风机超弛开 2.6.1.1 条件： ‘A 引停运’、 ‘B 引停运’、 ‘炉膛压力未达低限至负 150Pa’三个信号相‘与’ 。 2.6.2 A 引风机超弛关 2.6.2.1 B 引运行时、 A 引停运 2.6.2.2 SCS 来关 A 引静叶 2.6.3 B 引风机超弛关 2.6.3.1 A 引运行时、 B 引停运 2.6.3.2 SCS 来关 B 引静叶 2.6.4 防内爆超弛关 2.6.4.1 MFT 后 120 秒内，在炉膛压力不低于负 150Pa 时，超弛关 静叶 20 秒，再保持该指令 20 秒