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- 2020-03-28 发布于浙江
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3D测头操作说明
1. 3D测头设备和径向跳动检查
1.1 把3D测头夹在适当的刀夹和机器的主轴上。检查测针安装是否紧固,然后检查测针(测球)的径向跳动。(参见3.2测球的更换),必要时做调整(参见4径向跳动的调整)。
1.2 当校准各个轴时,通过调整螺栓使指针对齐表盘的0位置。3D测头的测量精度通过最终的测量能检测出来。
1.3 确定3D测头的有效总长度(TL)(参见2)
TL=卡钳调整后3D测头
TL=卡钳调整后3D测头的有效总长度(指针在“0”位置):
在“0”位置,3D测头的长度要短一个补偿值V=2.0mm
所有3D测头预先补偿值都是一样的。
3D测头的有效总长度(TL)=总长度(L)-补偿值(V=2.0mm)
在仪表控制中,预设3D测头的有效长度TL作为仪表记忆的总长度。(参见3)
测量工具:3D测头(例如T99)
2. 工件的卡钳
机器主轴必须停下来,关掉冷却液
成直角靠近表面和工件边缘。(参见3)。
当靠近工件时,测球不能沿着工件边缘(错误的测量)移动,卡钳调整前仪表要在操作者视线范围内,调整过程中,测头不能转动,如果测头意外转动了,整个过程必须重新调整。
刀具夹头测针
刀具夹头
测针
线刻度
径向跳动调整
套管
测球
计量校准
看3D测头表盘刻度
在测球与工件表面接触后,指针指向“0”
当用标准测针时,精确的差异
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