二次预埋技术交底精品课件.pptVIP

二次预留预埋安装技术交底（强、弱电部分） ≤ 二次预留预埋施工工序 1、一次管线清理 2、墙体开槽作业 3、线盒的定位安装及固定 4、线管敷设安装 及固定 5、引线、穿线工作 6、成品保护工作 对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。 落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场1m控制线为标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位。 线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。 用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。 待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。 线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内，同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质量缺陷。 待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有≤10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。 穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无法穿线的情况出现。 强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安装完成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁扣安装到位） 强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。（建议：因强、弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑） 质量检查工作 1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误差＜±2mm。 2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线管之间的间距≤10mm。 3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。 现场存在问题