核电厂核安全要求.pptVIP

核设备在役检查 在役检查对设计提出的要求： (续） （3）对受检部位要编号并做永久性标 记，以便检查记录和对比检验结果。 核设备在役检查 在役检查范围： 根据影响核电厂安全运行的重要程度，在制定在役检查范围时，应考虑包括的设备、部件和管系有： （1）反应堆冷却剂系统中的承压设备和部件； （2）为确保正常运行和假想事故工况下能停堆和冷却核燃料的系统和部件； （3）在位移或损坏后可能使上述所涉及的系统处于危险状态的其他设备。 核设备在役检查 役前检查： 由于役前检查结果是在役检查结果进行对比的依据，因此，不但必须采用与在役检查相同的方法、技术和设备，而且，如果可能的话，应使用相同的工作人员。 （1）役前检查应检测和在役检查相同的所有设备和管系的检测点； （2）当相关设备和部件经过修理或更换后，必须对其进行役前检查； 核设备在役检查 役前检查:(续) （3）如符合下列情况，车间和现场检验可用来代替就位后的役前检查： 1、仅就容器而言，已完成水压试验； 2、进行检验时所处的状态，以及所用的设备和技术与日后在役检查所采用的相当； 3、车间和现场检查记录已经或能够形成正式文件，并且其标记的方法和格式与在役检查的要求相一致。 核设备在役检查 在役检查计划的制定： 为了确保设备或部件中的损伤（如果存在的话）能在导致破损前被探测出来，必须在一定的间隔时间（即检查间隔）内进行在役检查。应制订整个运行寿期内的检查计划，即制订出“检查时间表”。 核设备在役检查 在役检查计划的制定 :（续） 检查时间表可以采用均匀安排的检查间隔，也可以采用不均匀安排的检查间隔。在均匀安排的检查时间表中，检查间隔为10年左右；在非均匀安排的检查时间表中，检查间隔在运行早期可以短一些，随着经验的增加，可予以延长。但是，不管采取何种检查时间表，在接近核电厂运行寿期末，都可能需要根据缺陷变化的情况，相应地缩短检查的间隔时间。 核设备在役检查 在役检查计划的制定 :（续） 检查间隔可以划分成几个小的“检查期”，规定在每个检查期内必须完成的检查。这些检查将是整个检查间隔所要求完成的全部检查内容的一部分。 为了能使在役检查安排在核电厂停运期间（例如换料停堆或维修停堆期间）进行，检查周期可以缩短或延长，但不得超过1年。 核设备在役检查 在役检查的设备、方法和技术： 由于核电厂在役检查的主要受检部件和管道均具有较高的放射性水平，因此要求某些检查设备具有一定的耐辐照性能和自动化程度。 对各项在役检查设备及其附件，在使用前必须参照主管部门认可的标准来校准，并作出校准记录。 核设备在役检查 在役检查的设备、方法和技术： （续） 在检验时使用的校准试件一般应与被检部件的材料、制造加工条件、表面光洁度等完全一样。如果可能，在制造期间和役前检查以及以后的在役检查中，都应使用相同的校准试件。 在役检查的方法和技术必须符合主管当局认可的标准，所采用的方法有：目视检查、表面检查、体积检查和其他替代的检验方法。 核设备在役检查 （1）目视检查： 用于确定被检部件和设备或被检表面的状况，包括表面划伤、磨损、裂纹、腐蚀、浸蚀或泄漏痕迹等。远距离目视检验可代替直接目视检验。远距离目视检验可使用辅助器具，例如电视摄像机、望远镜、潜望镜、纤维光导镜、照相机以及能提供至少相当于直接目视检验分辨能力的其他合适器具。 目视检查前应事先对被检表面进行适当清洗，以便能对检查结果作出正确的判断。 核设备在役检查 （2）表面检查： 用于显示表面或近表面有无裂纹或缺陷存在。表面检查可以使用磁粉法、液体渗透法或涡流法。 核设备在役检查 （3）体积检查： 用于显示于设备或部件材料的整个体积内所存在的裂痕或缺陷。这种检查可以从构件的内表面或外表面进行。通常可以使用射线照相技术、超声法或涡流法。 核设备在役检查 在役检查的无损检验人员资格鉴定： 在役检查均采用无损检验方法。无损检验的应用效果是由执行无损检验人员的能力决定的。因此，对进行在役检查的无损检验人员应该按认可和批准的书面程序进行考核。考核时使用的检验方法和设备应该与在役检查计划中所要求的相似，例如：手动检验、自动检验、远距离检验或计算机系统控制的检验。 无损检验人员分为三个等级。所有人员都应每隔五年考试一次，重新发给合格证书。 核设备在役检查 在役检查记录： 应该特别注意将检验和试验结果记录下来，记录的格式要便于表明哪些检验和