材料晶界与界面01.pptVIP

Effect of Cu: Sm(CobalFe0.1CuyZr0.04)Z y=0.048 Hci=8 kOe y=0.088 Hci=42 kOe y=0.168 Hci=36 kOe. Cell size: 120nm 108 nm 75 nm Effect of Zr: Sm(CobalFe0.1Cu0.088Zrx)8.5 x=0 Hci=1.8 kOe x=0.04 Hci=42 kOe x=0.08 Hci=13 kOe. Cell size: --- 108 nm 35 nm Effect of Aging: Sm(CobalFe0.1Cu0.088Zr0.04)8.5 T=9h Hci= 29 kOe Cell Size=50nm Hci=36.5 kOe Cell Size=110nm Tag=700?C Tag=850 ?C B、高强度软磁材料(FeCo)100-XWX 钨纤维增强复合材料，使用T?C600?C 目标是将强度从350-400MPa提高至700 MPa，同时保持材料的饱和磁化强度Ms20KG 常规的方法： a) 细化晶粒：强度提高，但磁性能降低; b) 改变合金的有序度——强度提高，磁性能不变， 但高温结构不稳定。 1 D 2 D Net Bulk FeCo alloys Nanocrystalline materials Magnetic fiber composites ＋ Fiber AF requirements 例4、高温超导材料研究新进展 A、Bi2Sr2Ca2Cu3OX （Bi2223)高温超导材料 2223超导相晶粒的大小及晶界取向差对于最终的超导性能至关重要。 粉体预处理 等静压 装管 拔制 多芯化 拔制 轧制 热机械处理 电性检测 应用：超导电缆 成品 高温超导线材的生产过程 超导相与银基体之间的界面 Bi2223相之间的界面 B、YBa2Cu3O7-δ(Y-123，YBCO) 高温超导材料 YBCO涂层导体结构示意图 层间界面 3.5o 3o 2o 各层晶粒之间的界面 Ni基带晶粒取向图 例5、金属塑性变形与再结晶 A、塑性变形：位错界面、亚晶界及晶界的形成 B、再结晶形核、长大过程中晶界的作用 深冲用IF钢轧制变形组织的TEM图像 10％压下量 30％压下量 70％压下量 50％压下量 Copper-I Copper-II S-II S- Brass-II Brass-I cube Random 0-10? 10-20? 20-30? 30? RD ND 大轧制变形材料TEM照片、位错界面取向差及微区织构单元分布图 * 材料晶界及界面 材料系 刘 庆， qing.liu@tsinghua.edu.cn 电话O),H); 刘庆 简历 1999年03- 现在，清华大学，材料科学与工程系，教授，博士生导师。 1993年8月- 1999年3月, 丹麦 Ris? 国家实验室，材料研究部, 高级研究员。 1991年5月-1993年8月， 博士后，北京科技大学，1992年10 ，副教授。 1987年7月-1991年4月， 助教，讲师, 哈尔滨工业大学。 1984年－1991年，哈尔滨工业大学，金属材料，工学硕士，工学博士。 1984年，重庆大学 冶金及材料工程系，工学学士。 2000年-2002年，兼任 北京英纳超导技术有限公司，董事, 总经理 2001年，北京大学EMBA培训。 主持及主要参加了欧共体科研项目，国家自然科学基金，”863”重大科技项目，计委高技术产业化示范工程项目及北京九五、十五重大科技项目等十余项。已发表论文八十余篇，其中被SCI收录五十余篇。1998年获国家杰出青年科学基金(总理基金)； 清华大学百名人才引进工程首批入选者。 课程目的 各种材料中的晶界及界面 自然界