焊条管理规定.docxVIP

1. 焊材烘干发放管理规定 焊材从焊材一级库房领出后，要妥善保管在焊材二级库内。焊材二级库内的温度要保持在5℃以 上，相对湿度不大于 60%。库内温度、湿度应按时控制调整并填写室内《气象记录》。 2. 件。 3. 焊材使用前，需经严格烘干才能发给焊工。焊材的烘干条件，见附表1， 常见国产焊材的烘干条 烘干员负责焊材的烘干工作。焊材的烘干数量要有计划，根据工程进展情况，准备适量的烘干焊 材。焊材烘干时，要做好《焊材烘干记录》。 4. 烘干箱、保温箱 焊材烘干时，要使用远红外线式的焊材烘干箱和保温箱。烘干箱、保温箱由焊材烘干员负责保管。 温度计要定期检验校核。箱内不得烘烤有碍焊材质量的物品。 在烘干焊材时，焊材放进或取出时，烘干箱内的温度不得超过200°C。 保温箱存放 焊材烘干之后，存放于保温箱内，要尽快使用完，保温箱温度始终保持在100-150°C。否则，要 根据放置时间重新干燥。焊材再干燥的温度和时间，由焊接责任工程师决定。 7. 焊材领用发放 a． 焊工领取焊材。一定要有焊材筒，无焊材筒或筒盖，拒发焊材。在一个焊材筒内，不准装入 两种不同性质的焊材，以免用错。 ． 烘干员发放焊材时，一定要核对焊材型号和色标，防止发错。 ． 烘干员一次发给焊工的焊材不要太多，一定要控制在四小时内用完。当夏季阴雨潮湿时，要 根据焊接责任工程师的意见，每次少发焊材，控制焊材在1-2 小时内用完。 8. 烘干后的低氢焊材、酸性焊材在外放置时间不得超过 4 小时。当另有特殊要求时，要在焊接施工 方案中注明。 9. 焊工施工结束后剩余的焊材返回焊材烘干室。 烘干员要将焊工返回的焊材分类单独存放，妥善保管。凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可 以直接返回保温箱，保持一小时以后优先发放使用。若超过放置时间，要再烘干后使用。再烘干的温 度时间，由焊接责任工程师决定。焊材再干燥的次数，一般不超过两次。 《焊材烘干室控制流程图》 1 常见国产焊条的烘干条件 焊条 烘干条件 GB 型号 牌号 温度℃ 时间(h) E4303 J422 150~180 0．5~1 E4316 J426 350~400 1 E4315 J427 350~400 1 E5016 J506 350~400 1 E5015 J507 350~400 1 E5015-A 1 R107 350~400 1 E5015-B 2 R307 350~400 1 R507 350~400 1 E308-16 A102 150~200 0．5~1 E308-15 A107 200~300 1 E316-16 A202 150~200 0．5~1 E316-15 A207 200~300 1 E309-16 A302 150~200 0．5~1 E309-15 A307 200~300 1 A002 150-200 1 A317 200~300 1 2 烘干室物资经销公司焊材库焊接工艺规程焊接责 烘干室 物资经销公司 焊材库 焊接工艺规程 焊接责任工程师填写 焊材发放记录表头 焊材烘干员 焊材烘干室 烘 干 再烘干不超二次 温度计定期校核 防止剧冷剧热 填写烘干记录 领用、退回 发放回收 资料交责任工程师 剩余焊材全退库 必须有焊材筒 填写发放记录 焊接管理员、 QC 工程师检控 焊接责任工程师 焊材计划 温度 5℃以上 湿度不大于 堆放位置离开地面和墙壁大于 300 300mmm 焊材复验 附图 d： 焊材烘干室控制流程图 60% 3 4