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真空热压炉说明书 型号：ZT-40-20Y 制造商：上海晨华电炉有限公司 2011 年 2 月 6 日 -3 -3 1．用途 真空热压炉是用石墨作发热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。 下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料 等在真空或保护气氛中加热压制产品。 2．技术规格 2．1 额定功率： 2．2 电源电压： 2．3 加热器电压： 2．4 额定温度： 40KW 380V 三相 50Hz 0-36V(单相) 2000℃ 2．5 工作区尺寸： Φ160×160 2．6 冷态极限真空度： 2．7 最大压力： 2．8 最大位移： 6.67×10 Pa 20 吨 100mm 3．结构简介 3．1 炉体 为立式炉壳，其内层为 1Cr18Ni9 做成的圆筒，外壳为优质碳钢经油 漆处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内 外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有抽气孔、红外仪孔，热电偶孔、观察 孔等。 3．2 炉体上部是炉盖，它是有内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，由 炉盖升降装置开关炉盖，转开炉盖便于装出工件，炉盖上有压头，压紧装置。 3．3 炉底部分也是有内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部， 下压头等组成可调节高度装有位移传感器。 3．4 炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及 1Cr18Ni9 板组成，最内层为石墨，底部隔 热屏由石墨组成。 3．5 液压框架有上模梁、底座、长立柱、炉架等组成，油压油缸装在底座中间， 电动通入液压油，通过控制面板上的旋钮可调节压力。转动升降开关可使油缸 升降。 3．6 真空系统 它是由(T)K-200 油扩散泵、2X-30 机械泵以及真空阀等组成。真空度测量由指 -2 -2 针复合真空计执行。真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时 间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低 真空法。即当电离真空度小于 3×10 Pa 时，低真空规管（热偶管）的指针应 指向 0.1Pa 以上，否则应调整其工作电流了。 3．7 电气系统 调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制， 380V 三相电 源经过降压变压器，电压降到 36V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由 进口程序控温仪控制，压力、位移由数显仪表显示，位移传感器为光栅位移位 移传感器，绝对位移由控制柜上显示仪表指示等。 3．8 水冷系统 冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、上、下压头、 扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手 动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低 于 0.1Mp 时，可自动切断加热器。 4．安装使用及维护 4．1 安装：安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥， 并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。 4．11 检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。 4．12 控制柜安装在相应的地基上，并固定。 4．13 安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠 接地，保证接线无误。 4．14 检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。 4．15 绝缘电阻应不低于 2 兆欧姆。 4．16 真空电炉各阀门必须在关闭位置。 4．17 控制电源开关放在关位。 4．18 手动调压旋钮逆时针旋动头。 4．19 报警钮放在开位。 4．20 按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再 接入一备用水（可用自来水），防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。 -1 -1 4．2 设备调试 按设备平面布置图将设备就位，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械 泵最好与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单 相符。 通知用户完成水、电、的连接，液压油及气泵用户应及时备齐。 将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液 压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。 有条件最好先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。 打开炉盖，将底部保温层放入炉内，然后将桶状保温层放入炉内，调整其 高度及对中心，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。 松开电极，将绝缘材料放入保温层中，放入发热体，将电极依次插入发热 体，紧上石墨螺钉，电极与发热体必须紧密接触，石墨电极与铜电极的螺纹联 接部分涂上石墨膏，增加接触面积。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳 的绝缘性，短期试一下手动加温（时间不能太长、功率不宜太大）仪表是否正 常，无误后放入上层保温盖。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘 记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。 安装完毕