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电容式测厚仪
一、电容传感器基本原理
电容传感器具有温度稳定性好、结构简单、精度高、响应快、线性范围宽和实现非接
触式测量等优点。近年来,由于电容测量技术的不断完善,微米级精度的电容测微仪已是
一般性产品,电容测微技术作为高精度、非接触式的测量手段广泛应用于科研和生产加工 行业。电容传感器最常用的形式为平行平板电容器,物理学上用下式描述:
即电容器的电容值 C 与极间距 h 成反比,与极板面积 S 和介电常数
成正比。对于
变极距型传感器,测量中被测物与大地连接,单极式电容传感器与之形成一个电容器 ,
此电容器接入开环放大倍数为 A 的运算放大器反馈回路中,由此得到其原理公式:
式中:
为电容式精密测微仪的电压输出;
为标准参比电容;
为信号源标准方
波输出信号;S 为传感器测头有效端面面积; 器与被测物体之间的距离。
为传感器测头的有效待测电容;h 为传感
二、电容测厚仪设计
图 1 电容测厚仪传感器安装结构示意图
电容测厚仪用于测量金属板材在轧制过程中的厚度变化, , 材是电容的动极板,总电容为 ,作为一个桥臂。
放在板材两边,板
如果板材只是上下波动,电容的增量一个增加一个减少,总的电容量
不
变;如果板材的厚度变化使电容
变化,电桥将该信号变化输出为电压,经放大器、整流
电路的直流信号送出处理显示,显示为厚度变化。
图 2
测厚原理示意图
图 2 所示为测厚原理,由于被测物 3 是非绝缘体,特别是在线测量时,由于工件加工
中存在振幅为
的振动,所以采用差动测量的方法,使其表面分别与传感器 1、2 构成电
容器,由此形成对其厚度变化量
的实时监测,即当给定传感器 2 的相对位置和板材初
始厚度 h 时,板材厚度变化
,则有 ,传感器引起电压的变化为:
式中:
可得总的变化电压:
由此,差动测量方法有效地解决了工件加工过程中的振动问题。
图 3 电容测厚仪电路原理框图
至此,输出信号通过放大、整流、差放电路和指示仪表即可显示板材的厚度 三、电容测厚传感器在板材轧制装置中的应用
C
C
L
R
C
C
R
B
L
。优点
由于这种传感器具有结构简单,体积小,动态响应好,能实现非接触测量等特点, 因而被广泛应用
动态响应好
温度稳定性好电容式传感器的电容值一般与电极材料无关,有利于选择温度系数低 的材料,又由于本身发热极小,因此影响稳定性也极微小
缺点
.输出阻抗高,负载能力差,电容传感器的电容量受其电极几何尺寸等限 制,一般为几十皮法到几百皮法,使传感器输出阻抗很高,尤其当采用 音频范围 内的交流电源 时,输出阻抗更高,因此传感器负载能力差, 易受外界干扰影响而产生不稳定现象;
寄生电容影响大
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