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宝鸡斯达专用汽车有限公司 真空吸污车上装检验规程 编制： 校对： 审核： 批准： 2012 年 8 月 30 日发布 2012 年 8 月 30 日实施 概要及说明 1.本检验规程主要依据： CJ/T 89—1999 真空吸污车技术条件、 SQB03006-2007 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩、SQB03005-2009 汽车油漆 涂层、GB 23254-2009 货车及挂车 车身反光标识以及 GA 406-2002 车 身反光标识中的车身反光标识相关规定、GB 4785-2007 中的规定和 GB 7258-2004 中侧标示灯、GB11567.1 汽车和挂车侧面防护要求、 GB11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 SQB03016-2008 未注公差、 JB/T 5943-1991 工程机械焊接通用技术条件等标准、GB 3766－1983 液压系统通用技术条件。。 本检验规程适用于各种型号的真空吸污车上装部分的质量检验工作。 检验频次:每批 100%检验。 零部件的图纸、加工工艺、技术条件以及相关的企业、行业、国家 标准如有更改，更改必须符合企业或国家标准。 第 1 页 共 9 页 总体要求： 整车外形尺寸与经国家发改委审批通过的最新整车公告相一致，并符合GB 1589-2004 中各项要求； 整车的动力性、操纵稳定性、通过性满足该车型整车三大技术条件相关要求； 3、整车制动性能和侧倾稳定角应符合GB 7258-2004 的各项要求； 该车型底盘运动件如车桥、悬架、传动轴、转向机、制动、轮胎及换档杆的功 能和运动自由空间； 底盘和上装的保养及操作空间（蓄电池箱盖启闭、油箱加油、驾驶室翻转、空 滤器滤芯更换、翻转部件的润滑及检查点，连接部件的安装与拆卸）； 整车内外整洁，不允许焊渣飞溅或漆雾等污损底盘； 所有零部件、总成件、外协件、外购件应符合有关标准，有产品合格证并经复 验合格后方可装配使用； 罐体及使用的操纵杆、指示牌及信号装置的图形标志应符合GB 4094-1999 的 规定； 油管连接，高压油管在工作供油时，应无渗漏、局部突起及其他异常现象，按 要求连接正确，无干涉、安装各种密封圈、组合垫圈是否牢靠；油管固定可靠， 不能与罐体发生冲撞和挤压现象；油路系统操作灵活，动作稳定运行； 液压油油位是否达到油箱视窗的中心位置，加注：HM-46液压油 1.罐体部分： 罐体表面纵向任一素线直线度公差在每米范围内应不大于4mm，全长范围内， 中小型容量的罐体表面任一素线直线度公差应不大于8 mm； 罐体总成和气路系统，在工作压力达到-0.1MPa后，停止供气，5min的气压上 升值应不大于15kPa； 罐体后盖应密封可靠，锁止安全，开启和关闭灵活； 罐体 6 方以上包括 6 方加装爬梯； 第 2 页 共 9 页 视窗安装处于罐体中上部，位于多路阀操作可观察位置； 吸污管进罐处位于罐体最上部，管路布置美观、合理； 罐体规格符合生产计划要求。 检测工具及方法：盒尺、计时器、目测。 2.罐体焊接： 焊角高度符合图纸要求。 焊缝间距均匀.各处焊缝牢固可靠，不得出现焊瘤、咬边、偏焊及未焊透现象； 应无烧穿，无漏焊，无不熔合，无密集性气孔，无裂纹，无飞溅等现象，外露 焊缝不得出现气孔、夹渣。 焊后飞溅、毛刺清理彻底。 副梁的直线度要求为 4～6mm； 检测工具及方法：盒尺、目测。 3.液压系统 油管在工作供油时，应无渗漏、局部突起及其他异常现象； 胶管接头规格及长度按图纸要求； 油路连接正确，无干涉、排列整齐、安装各种密封圈、组合垫圈、螺母是否牢 靠； 吸污罐在超载 10%状态下，举升到 20 度停留 5min，吸污罐自降量 2 度； ⑤.操纵杆操作与操作标牌指示一致； 4.真空泵与油泵安装 ①. 真空泵与取力器法兰角度不大于 5 度； ②. 真空泵与取力器与取力器中间的传动轴采用自锁螺栓、自锁螺母紧固，达到 力矩要求。 检测工具及方法：目测、盒尺。 5.吸排管路系统： 第 3 页 共 9 页 螺纹螺距 螺纹 螺距 mm 拧紧力矩 N.m 抽气真空装置安装方向正确，管道、阀门应安装牢固，密封良好，在工作压力 达到 0.18MPa 后，进行压力试验 5min，不得有渗漏现象； 抽气真空装置正常满负荷持续运转，无异响； 吸抽气管路连接在罐体上，用 U 型螺栓固定，不得有松动现象； ．各接头处、各滑拉管处必须密封牢固耐压,不得有漏气漏水现象； ．二级油气分离器与一级油气分离器连管不得有变形， ⑥. 二级油气分离器加机油 2 升。 ⑦．当吸污罐液面达到额定容量时，须及时报警。报警装置应灵敏可靠； ⑧．抽气真空装置应能满足吸排性能的要求。满罐抽吸时间不大于 5 min； 检测工具及方法：目测、盒尺、计时器、作