硬度测量仪操作规程【干货技巧】.docxVIP

硬度测量仪操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11 万㎡，1100 多家展商，超 10 万观众）”收集整理！ 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示， 就在深圳机械展. 硬度测量仪操作规程 1 使用前的准备工作 1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。 1.2  试件的厚度应不小于 6mm，试件的大小应保证在同一表面进行 5 个点的测试，每个 测试点中心距及边缘距离不小于 10mm。 1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠 合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层， 其结果不能与非叠合试件进行比较。 1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。 1.5  被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加 于试件上。 1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。 1.7  根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行 制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。 1.8  球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后 不应有损伤。 2 硬度计的操作顺序 2.1 接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。 2.2 根据被测试件材料的软硬程度按表 2 选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。 应尽可能使塑料洛氏硬度值处于 50-115 之间，少数材料不能处于此范围的不得超过 125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。 同种材料应选用统一标尺。 2.3 球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺 钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。 2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度 计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施 加了 98.07N 初试验力，长指针偏移不得超过 5 个分度值，若超过此范围不得倒转，改换 测点位置重做。 2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。 2.6 按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到， 电机转动，自动卸除主试验力。 2.7 塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为 15 秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。 2.8 再等 15 秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。 2.9 塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除 主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值： 差数是零，标尺读数加 100 为硬度值； 差数是 1，标尺读数既为硬度值； 差数是 2，标尺读数减 100 为硬度值。 2.10 反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。 2.11 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验测试点可适当 减少。 3 硬度示值调整（图 4） 硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结 构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用 螺丝片固定 M4（22）螺杆，略松螺母，将调节螺钉（23）顺时针微量旋进（转动半圈， 约调高硬度值 1 度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调 整到规定的误差范围内（表 1）。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。 内容来源网络，由“深圳机械展（11 万㎡，1100 多家展商，超 10 万观众）”收集整理！ 更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示， 就在深圳机械展.