砼试块制作施工技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土试块制作施工技术交底 交底内容： 一、试块制作过程及注意事项： 1、成型前，应检查试模（150mm 边长）尺寸及角度，试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或 其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 2、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过 15 分钟。 3、检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同； 4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次； 5、用振动台振动成型的（现场平板振动现浇混凝土），要将拌合物一次装入试模，装料时应用抹 刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出 浆为止，不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 6、用插入式振捣棒振实制作时（插入式振捣现浇混凝土），将混凝土拌合物一次装入试模，装料 时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为 25mm 的插入式振捣棒，插入 试模振捣时，振捣棒距试模底板 10-20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免 过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试 模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 7、试模制作好后移动要小心，防止大幅振动，特别是初凝后，也就是“硬化”后。 8、制作过程时不要认为振动长就能密实或强度高，严格按上述方法振动。试模在用前要装紧挤紧。 9、每次宜一同制作最少两组（6 个试模）其中一组是标养试块。试件抹刀抹平后，标养试模要用塑 料布捆好包装尽量严密，防止水份丢失。有条件的工地标养试块要尽快移入温度 20℃;正负 0.5℃的房 间养护。24 小时左右当试块凝化可以脱模时要尽快脱模送入标准养护室养护。同条件养护的试块要与代 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 当分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称，其他交底可不填。 1 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土试块制作施工技术交底 表构件同条件、同环境养护，拆模时间与代表构件拆模板一同进行。中间要注意与构件一同加水、覆盖 养护。记录同条件的温度，每天记录最少 2 次，并且是最高温度和最低温度值，但零摄氏度以下不计算 在内。可以这两个值的平均值作为当天的成熟度值。每天的成熟度值累加不小于 600 数值时，应送试验 室破型。查找由试验室根据当地市气象台发布的小时温度数据统计结果，本结果仅供参改，使用时应根 据工地所在环境实际情况而定。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 当分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称，其他交底可不填。 2