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硬度的测试方法和应用 硬度 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。试验钢铁硬度的最普通方法是 用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这 种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试 验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等 测试方法 　　硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材 料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反 破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧 性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖 氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。 布氏硬度以 HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照 GB/T231－1984），生产中 常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚健，以及铸铁、有色金属、低合 金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为 HRA、HRB、HRC、HRD 四种，它们的测量范围和应用范围也不同。 一般生产中 HRC 用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得 硬度。 维氏硬度以 HV 表示（参照 GB/T4340-1999），测量极薄试样。 1、钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为 H。按硬度试验方法的不同， 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中 以 HB 及 HRC 较为常用。 HB 应用范围较广，HRC 适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在 于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚 石。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的 金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即 为维氏硬度值(HV)。 HL 手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用 冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏 硬度 HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、 维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、 维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的 钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球 压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式 硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时 间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力 /mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为一个 硬度单位。当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度 计量。它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球， 在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材 料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬 质合金等)。 HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较 低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如 淬火钢等)。 另外： HRC 含意是洛式硬度 C 标尺， HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛 HRC 适用范围 HRC 20－－67，相当于 HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度 A 标尺 HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度 B 标尺 HRB。 布式硬度上限值 HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值， 中国标准是 150 公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径 不同而不同，从 3000 到 31.25 公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片， 归于