防爆区域导管安装工艺.pdfVIP

ZE-1.01-2011 爆炸性危险环境区域电线和电缆导管安装工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于竣工投产（用）后生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现 爆炸性气体环境（ 1 区和 2 区）和爆炸性粉尘环境（ 11 区）的新建或扩建工程的电线和电缆 导管安装。 1.2 本工艺不适用竣工投产（用）后是下列环境的电线和电缆导管安装： 1.2.1 炸性气体环境（ 0 区）和爆炸性粉尘环境（ 10 区）。 1.2.2 矿井井下。 1.2.3 制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。 1.2.4 利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。 1.2.5 使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。 1.2.6 水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。 1.2.7 蓄电池室。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB15577 粉尘防爆安全规程 HG21508 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图 3 术语和定义 3.1 隔离密封件：使可能产生电气火花的部位与外界爆炸性气体隔离的部件。隔离密封件有 纵向型、横向型和排水型，亦称隔离密封接头、隔离密封盒。 3.2 防爆电器 : 指爆炸性气体和粉尘环境的防爆灯具、插座、按钮、开关和开关箱及控制箱 等。 1 ZE-1.01-2011 4 工艺流程方框图 爆炸性环境区域电线和电缆导管 ( 以下简称导管 ) 安装工艺流程见图 4 。 技术和物资准备 导管位置的确定 导管支架安装 隔离密封件的设置 导管敷设 质量检验 图 4 爆炸性环境区域电线和电缆导管安装工艺流程图 5 工艺过程 5.1 技术和物资准备 5.1.1 技术准备 5.1.1.1 认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，施工前必须由设计明确爆炸性 气体环境区域和爆炸性粉尘环境区域的划分 ( 区域划分规定见附录 A 和附录 B) 。 5.1.1.2 应了解工厂、车间的生产工艺流程，了解爆炸性气体和爆炸性粉尘的名称、流向和 路径及它们的比重。 5.1.2 物资准备 5.1.2.1 导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管 ( 俗称白铁管 ) 。导管规格应按设计规定。 5.1.2.2 编制施工预算，按预算和工程进度准备、提供公司规定的合格供方生产的材料。 5.1.2.3 送到工地的材料应有质保书和合格证。隔离密封件、防爆分线盒、接线盒 ( 箱) 、挠 性连接管等产品上都应有防爆标志“ Ex”。以上部件和防爆活接头，要进行外观质量检查， 不得有机械损伤、裂纹、砂眼等缺陷，并应试拧、与导管螺纹牙距应一致、啮合应紧密。 5.1.2.4 提供完好的机具，敷设导管所需的主要施工机具见表 5.1.2.4 。 2