洗涤液压盖注塑模具设计【附赠CAD图纸】.doc

附赠有CAD图纸,领取加Q 197216396 或PAGE 27 附赠有CAD图纸,领取加Q 197216396 或摘 要： 该设计介绍了成型带有弯管结构的压盖的注塑模具。开模动作以一种弧形轨迹的方式进行抽芯是这副模具的特点，此处设置了以摆板和横梁组成的摆框，由导板、滑销实现的弧形抽芯机构。塑料制品另一个要处理好的部位是螺纹，螺纹的脱模采取二次脱模方式，先抽型芯杆，后由推板强行推出。在制品滴嘴对称的部位设置潜伏式浇口，弧芯两边对称受力，便于熔料合理流动和排气。 关键词：螺纹 弧形抽芯 分型脱模 注射模 Abstract: This design introduced takes shape has the elbow piece to pull out the core organization the gland to cast the mold. Opened the mold movement to carry on by one arching trajectory way pulls out the core is this vice- mold characteristic, here establishes by has suspended the board and the crossbeam composition pendulum frame, by restricting-plate, the sear slide realized the arc to pull out the core organization. Plastic product another must process the spot is the thread, the thread drawing of patterns adopts two times of drawing of patterns ways, the pulling out core pole, latter forcefully promotes first by the push pedal. The goods in process drip nozzle symmetrical spot establishes the ambush type runner, arches the core two side symmetrical stress, is advantageous for the melt material reasonably to flow with the exhaust. Keywords: thread; core pulling; step-by-step parting demoulding; injection mould 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 前言 1 第一章 塑件分析和设计 3 第1.1节 原材料的选择 3 第1.2节 制品原材料的介绍 4 第1.3节 产品结构分析 6 第二章 注塑机的选择 7 第2.1节 注塑机的选择 7 第2.2节 注塑机有关工艺参数的校核 9 第三章 方案论证 10 第四章 浇注系统设计 11 第4.2节 慨述 11 第4.2节 流道的设计 11 第4.3节 浇口的设计 12 第五章 分型面和排气槽的设计 13 第5.1节 分型面设计 13 第5.2节 排气槽的设计 14 第六章 成型零件的设计 14 第6.1节 概述 14 第6.2节 成型零件的结构设计 15 第6.3节 成型零件的工作尺寸计算 16 第6.4节 型芯的侧壁厚的设计 18 第七章 塑件抽芯机构和脱模机构的设计 19 第7.1节 概述 19 第7.2节 抽芯机构设计 20 第八章 合模导向机构的设计 20 第8.1节 引言 20 第8.2节 导柱的设计要点 20 第九章 模温调节系统的设计 21 第9.1节 模具温度设计原则 21 第9.2节 冷却系统设计原则 22 第9.3节 温度调节系统的设计 22 第十章 结论 致谢 26 参考文献 28 外文翻译 29 前 言 材料只有通过成型才能具有使用价值的各种制品，７５％以上的金属制品（含半成品），95％以上的塑料制品时通过模具（包括压延辊筒）来成型的。 模具时工业生产的重要装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具，如金属制品成型的压铸模，锻压模，浇铸模，非金属制品成型的玻璃模，陶瓷模，