纳米晶带材简介.docxVIP

铁基纳米晶合金 一 、 简 介 ： 铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的 Nb、Cu、Si、B 元素所构成的合金经快 速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的， 弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。微晶直径 10-20 nm, 适用频率范围 50Hz-100kHz. 二、背景介绍： 1988 年日本的 Yoshizawa 等人首先发现,在 Fe-S-iB 非晶合金的基体中加入少量 Cu 和 M(M=Nb,Ta,Mo,W 等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有 bcc 结构 的超细晶粒(D 约 10nm)软磁合金。这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶 合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。其典型成份为 Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为 Finemet。其后,Suzuki 等人又开发出了 Fe-M- B(M=Zr,Hf,Ta)系,即 Nanoperm 系。到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括: Fe 基、Co 基、Ni 基[2]。由于 Co 基和 Ni 基不易于形成 K、Ks 同时为零的非晶态或晶 态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。 三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法 纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制 得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进 行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。近年来,也有一些研究者采用高 能球磨法制备纳米晶软磁合金。 四、纳米晶软磁合金的结构与性能 纳米晶软磁合金的典型成份为 Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。随着研究的不断进行,合金化元 素几乎遍及整个元素周期表。从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为 4 类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。由于 Fe 基合金具有高 Bs 的优势,且纳米晶合金可 以实现 K 和 Ks 同时为零,因而使 L 值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开 发的中心课题。 (2). 非晶形成元素:主要有 Si、B、P、C 等。对于纳米晶软磁合金带材,一般都是先形成 非晶带,然后通过退火使材料出现纳米晶,因而非晶化元素是基本元素。特别是 B 对形成 非晶有利,成为几乎所有纳米晶软磁合金的构成元素,含量在 5at%~15at%之间。Si 也是 重要的非晶化元素,通常含量在 6at%以上。含 Si 量过高将使 Bs 降低,含 Si 量过低则不易 形成非晶因而形成纳米晶较难;Si 还往往是纳米晶主相 Fe-Si(A-Fe)的基本构成元素。 (3). 纳米晶形成元素,主要包括两类:一类是 Cu、Ag、Au 及其替代元素,如 Ib 族元素和 Pt 系贵金属元素。这些金属在 Fe 中的固溶度小或基本不固溶于 Fe,晶化时首先与 Fe 分离, 造成该金属元素的富相区,起 A-Fe 的形核作用。第二类是 Nb、Mo、W 及其替代元素, 如 IVb、Vb、VIb 族元素等。这类元素的主要作用是扩散缓慢,阻止 A-Fe 晶粒长大,从而 保证晶粒的纳米尺寸,同时对降低 Ks、扩大热处理温区、改善脆性和工艺性能有益,Cr 对耐腐蚀性也有明显作用。 图 1 显示了在 823K 下退火 112ks 的 Fe7315Cu1M3Si1315B9 纳米晶合金的不同纳米晶形 成元素与晶粒尺寸的关系,从中可以看出横坐标从 Cu 到 Mn 元素主要促进纳米晶的长大,而 Zr 到 W 元素起到抑制晶粒长大的作用。 (4)调整元素,是根据特种需要而添加的少量元素,如 Ru 等,常用于磁头材料。 五、性能特征： 纳米晶材料具有优异的综合磁性能：高饱和磁感(1.2T)、高初始 磁 导 率(8×104)、 低 Hc(0.32A/M), 高磁感下的高频损耗低(P0.5T/20kHz=30W/kg)，电阻率为 80μΩ/cm， 比坡莫合金(50-60μΩ/cm)高, 经纵向或横向磁场处理，可得到高 Br(0.9)或低 Br 值 (1000Gs)。是目前市场上综合性能最好的材料;：，最佳频率范围：20kHz-50kHz。广泛 应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流 圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯。 纳米晶合金的磁导率、 Hc 值接近晶态高坡莫合金及 钴基非晶，且饱和磁感 Bs 与 中镍坡莫合金相当，热处理工艺简单，是一种理想的廉价高性能软磁材料;虽然纳米晶 合金的 Bs 值低于铁基非晶和硅钢，但其在高磁感下的高频损耗远低于它们，并具有更 好的耐蚀性和磁稳定性。纳米晶合金与铁氧体相比，在低于 50kHz 时，在具有更低损