SBR工艺处理洗米废水.pdf

SBR工艺处理洗米废水 1 概况 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污 水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水 20t ／d，具体指标见表 1。生产废水经处理后 cr 5 要求达到《污水综合排放标准》（ GB8978-96）一级标准，即 COD≤100mg／L， BOD ≤30mg ／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。 表 1 废水水质情况 cr 5 项目 COD （mg/L) BOD （mg/L) SS （mg/L) 洗米废水 1100～1500 400～600 150～200 2 工程特点和设计方案 2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉 淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改 建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目， 要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理 [1][2][3][4] ，对于传统的活性污泥法 来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改 造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内 CODcr 可降解 40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最 后一格内作为集水池，用泵将水抽至 SBR反应池，这样可以保证进入 SBR反应池的污水水质 和水量的稳定性，从而保证 SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用 SBR池投 资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图 1 所示： 3 工艺设计 3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和 SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设 计采用两座 SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基 本上不产生污泥。 SBR反应池运行周期为 12 小时，其中充水期 2 小时，反应期 4～8 小时 （其 中包括充水期 1 小时），沉淀期 2 小时，排水期 1.0 小时，其中反应时间可灵活掌握，根据 3 进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。 SBR反应池设计流量为 Q＝20m ／d，污 3 泥负荷为 0.2kgBOD5/( ·kgMLSS·d) ，单池反应区容积为 20M，每个反应池内设置 25 个曝气 头（ZBK－A）。 3.2 主要构筑物和工艺设备 主要构筑物见表 2，主要工艺设备见表 3。 表 2 主要构筑物及设备一览表 序 名称 型号、主要尺寸 备注 号 1 沉淀池 钢砼 4 ×1.5 ×2m HRT=2h 水解酸化 2 钢砼 4 ×5×2m HRT=2d 池 SBR反应 钢砼 2.5 ×2.5 × 运行周期