生产与运营管理设施布置.ppt

第六章 设施布置 ;一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置; 在工艺专业化的车间内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，只完成同种工艺方法的加工或同种功能。 即“三同一不同” ——同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同。;;; ;工艺专业化布置的特点： (1)对品种变换的适应性强，适合于多品种小批量生产； (2)产品物流比较复杂，生产过程连续性差； (3)在制品库存量较高； (4)生产周期较长。 ; 缺点： ?  1.加工路线长(交叉运输、往返运输) ?  2.经过许多车间，增加交接等待时间，占用仓库、工人、工具，费用高。 ?  3.车间之间的相互联系比较复杂，使计划管理、在制品管理和质量管理工作更加复杂。;（二）产品专业化布置——按照产品的工艺流程（即加工路线或加工顺序）安排生产单位或设备。如汽车厂的装配线。 即“三不同一全” 。不同设备、不同工种的工人、不同的工艺方法，完成加工对象的全部（至少绝大部分）加工作业。 ; ;毛坯车间; 产品专业化示意图;缺点： 1.车间内部组织管理工作复杂 2.对产品变动的应变能力差 ?  3.设备利用率低 （专用设备） ?  4.工人之间的技术交流比较困难，工人技术水平的提高受到一定限制 ;（三）流水生产线布置——典型产品专业化布置方式 流水生产线——按照产品(零部件)生产工艺顺序布置工作地，使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各工作地加工或装配，直到成品出产的组织形式。 工作地——由工人在不重新调整设备情况下，对劳动对象连续进行加工的场所。 工序——工人在工作地上对劳动对象进行加工的过程。 ;1.流水线的基本特征 (1)工作地的专业化程度高。在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品。 (2)工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工作地之间做单向移动。 (3)各个工作地加工时间相等或成简单的倍数关系。 (4)按统一的节拍进行生产。 节拍——指相邻两件产品的出产时间间隔。; 节拍不同于生产周期??? 生产周期——产品从投入到产出的全部时间间隔。;生产周期的计算（有多个工艺阶段的情形）;一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置;生产周期简单计算方法： ◆顺序移动方式 ◆平行移动方式 ◆平行顺序移动方式; 1. 顺序移动方式 特点:整批移动 图示:; 2.平行移动 特点:单件移动 图示:;0 20 40 60 80 100 120 140 160;选择零件移动方式要考虑因素;2.流水生产线的优点——能满足合理组织生产过程的要求。 (1)连续性；平行性；协调性；均衡性； (2)有利于机器设备和人力的充分作用。 (3)最大限度地缩短生产周期。 (4)缩短运输路线，工序间的在制品数量很少。 (5)工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工具，有利于提高劳动生产率。 ;（四）成组技术——扩展法 应用范围已由加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生产系统，成为生产组织管理技术。 1.成组技术的内容 (1)对生产的零件，按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料或毛坯种类的相似性，依据一定分类系统进行编码归类分组，达到“以码代形”的作用。 归类分组是关键;归类分组方法;奥匹兹编码系统;特征矩阵表（零件分类编码为120310500）;;特征矩阵表;(2)根据划分的零件组，将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流水线。 成组生产单元——按完成一组零件全部工艺过程配置设备和工艺装备，并按典型的工艺过程布置设备。成组生产单元形式上与流水线相似，但它不受节拍时间的限制。 ;; 成组工序和单独工艺工序联合。用于零件结构和工艺特征较复杂，这些零件并非自始至终都属于一个零件组，而是各自在不同工序上交叉成组，或者按已有的单独工艺进行加工。这种方式在生产中应用得较少。 ; 成组工序与典型工艺工序组合。用于零件有各自的典型工艺过程，但在各自的典型工艺过程中，某些工序上又具备有组织成组加工的可能性。 ; 在一台设备上完成全部工艺过程的成组加工。用于零件结构简单，工艺单一的情况。; 在若干不同设备上完成全部工艺过程的成组加工，是成组加工