铸件入门基础(手工整理).docxVIP

（整理自凤凰书城，22-6-2015 ） 具有较好流动性时合金铸造的基础，收缩特性和对其的控制决定铸造 的结果。所以研究铸件应该由流动性和收缩开始。 一、流动性 1、合金流动性 1.1 熔点低，共晶金属（什么是共晶金属，直接由液态转变为固态，而不经过塑性形变）最好； 1.2 杂质(S Mn)含量低 3 含气量少 浇注条件 2.1 增大浇筑温度。 温度过高，回事金属进气量和总收缩量增加，氧化也严重，从而增加产生其他缺陷的可能。 2.2 增大充型压力 浇注系统尽量简单。 采用低压，压力和离心铸造 适当增加直浇道的高度，但过高的充型压力，易产生砂眼和气孔等。 3.铸型条件 3.1 铸型的蓄热能力（浇注前预热，铸型的温度增大） 3.2 铸型中的空气（浇注时熔融金属铸型中的热作用下产生大量气体，铸造时应减少气体来源，增加铸型的透气性，并开设出气口。） 3.3 铸件结构，薄壁，形状复杂，散热面大时应采用流动性较好的金属合金材料。 二、铸造的裂纹 当铸造应力超过金属的强度极限时，铸件便会产生裂纹。 1、热裂： 是在铸件的凝固后期，在接近固相线的高温下铸造应力超过高温强度形成的，因为合金的线性收缩并不是在完全凝固后才开始的，在凝 固后期，结晶出来的固态物质已经形成了完整的骨架，开始了线性收缩，但是，晶粒间还存在少量液体，故金属的高温强度很低，在高 温下，铸件的线性收缩若受到了铸型、型芯和浇注系统