钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准技术交底.pdf

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： 2-3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用） ：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用 E4303 牌号。 2.1.3 钢板（接桩用） ：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木 折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应 设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采 取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于 2 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺 以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个 桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： 3.3 起吊预制桩： 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具， 然后应用索具捆住桩上端吊环附近处， 一般不宜超 过 30cm ，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩 顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤 1～2 次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。 10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正； 10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插 入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打入前， 应在桩的侧面或桩架上设置标尺， 以便在施工中观测、 记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过 1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正 常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条件来选 用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集 程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应 用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。 3.6.2 接桩时，一般在距地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm ，节点折曲矢 高不得大于 1‰桩长。 3.6.3 接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。