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绞肉机加工机械设计毕业论文 绪 论 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。近年来，我国食品工业实现了高速发展，已经成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。而肉制品工业占我国食品工业总产值的9％ ～10％ 。肉制品消费水平的高低，反映了一个国家的生活水准和发达程度。肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。但在经历了较高速度的数量型增长后，食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，表现为产品质量差、品种结构单一、技术含量低等，从数量向质量型提高的速度仍比较缓慢，，有许多关键设备依赖进口，先后从欧洲、日本、美国引进了肉类屠宰加工设备200多套，西式灌肠线40多条，西式火腿线30多条和大量的单机与检测仪器设备，开发科技含量高的产品成为重中之重。 食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。 在肉类加工的过程中，切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的，这种绞肉机是为中、小型肉类加工企业所设计的较为理想的、绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。 第2章 我国肉制品的生产加工与发展趋势 随着我国人民生活水平的提高和经济条件的改善，在消费水平和消费观念上有了新的变化，消费者出于自身健康的关心对肉类制品提出更高的要求。 我国肉制品的产量近年来虽有很大的发展，但是，总的来说我国肉类的人均消费量，特别是熟肉制品的消费量还是很低，尤其是经济较为落后的中小城市和广大的农村地区。因此，肉类生产和肉制品生产仍然是我们较为长期的任务。 1. 我国肉制品加工现状 我国肉制品可以分为两大类，一类是中国传统风味的中式肉制品，约有500多个名、特、优产品，其中一些产品，如金华火腿、广式腊肠、南京板鸭、德州扒鸡、道口烧鸡等传统名特产品，早已经蜚声国内外。另一类是西式肉制品，它在中国只有150年的历史，有香肠类、火腿类、培根类、肉糕类、肉冻类等。 目前我国规模以上肉类加工企业有3728个，拥有资产498亿元，从业人员47.46万人，工程技术人员3万余人，固定资产在1000万元以上的有120多家，出口注册厂200多家，获进出口经营权的企业36家。自20世纪80年代以来，我国21个省市200多个企业先后从德国、荷兰、法国、奥地利、意大利、美国等引进肉类屠宰加工设备200多台，其中引进的西式灌肠生产线47条，西式火腿肠生产线30多条，还有肉制品加工检测仪器等。到2001年，我国生产加工肉类制品270万t左右，占肉类总产量的4.26%左右，品种约有500余种。主要肉制品有腌腊、酱卤、熏烤、干制、油炸等中式肉制品和西式肉制品，其中西式制品已占份额的50%以上，火腿肠产量达60多万t，占肉制品产量的1/3。在肉制品产量增加的同时，肉类产品质量也在发展中得到了不断的提高。 我国肉制品生产加工中存在的问题 我国是世界上最大的肉类生产国，但是肉制品的生产加工能力远比不上西方发达国家。其产品大多都是些初加工产品，而精深加工肉制品却很少，炸主要是由于我国的肉制品在生产加工中存在问题，制约着我国肉制品的发展。 2.1 我国的原料肉卫生质量较差 品质优良的肉制品是从原料肉开始，我国的原料肉在生产过程中，兽医卫生法规虽逐年加强，但是还不够完善，执法受到药物残留检测手段等因素的制约；兽医检验人员隶属于企业，因此造成执法困难；畜禽饲料生产管理不严，造成肉类产品中有害物质残留过量，这些问题，严重威胁着我国肉制品的质量。 2.2 肉制品加工水平低、品种不丰富 我国畜禽肉类的消费主要以原料或初级产品销售为主，加工转化率目前只有3%－4%（年人均不到2kg）远远低于发达国家30%-40%（有的高达70%）的水平。中国肉制品品种仅有500多种，80%的熟肉制品为手工作坊产品，高新技术手段在肉制品加工的应用还十分薄弱。其中高温肉制品和发酵肉制品量极低，中档次产品多，高档产品少，许多中国传统风格的名、优、特品种并为得到发掘、