挤塑板生产线78万元.docVIP

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2020-04-10 发布于安徽
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挤塑板生产线78万元.doc

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. Word文档郑州中天建筑节能有限公司 XPS挤塑板生产线设备技术参数一、XPS挤塑板生产线工艺流程混料机混合原料→75平行双螺杆挤出机→150单螺杆挤出机→定型平台→一级牵引机→冷却架*5→纵向切割机→二级牵引→横向切割机→输送架二、生产线由下列单机组成 500kg混料机 75平行双螺杆挤出机四网板液压换网器 150/40单螺杆挤出机控制电箱挤出模具定型平台一级牵引机冷却架5 纵向切割机纵向切割除尘器二级牵引横向切割机横向切割除尘器输送架三、各单机主要技术参数及用途 1、原料混合机输送设备 1台混料能力：500kg/h 驱动功率：3kw 材料:不锈钢 2、400KG上料机 1台上料能力：400kg/h 驱动功率：3kw 材质：不锈钢 3、第一台挤出机 1台喂料电机功率：1.5KW 变频控制螺杆直径:75mm 长径比：40:1 中心高：1000mm 驱动功率：75KW交流电机减速箱：主机齿轮箱为平行三轴式结构、齿轮采用20CrNiMoA材质，经渗碳热处理， HRC60-63，后经磨齿，精度等级为6级，高速重载硬齿面 10段耐磨双金属筒体（内衬耐磨合金套）。螺杆元件采用高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）。螺杆芯轴材质40CrNiMo，螺杆元件与芯轴之间采用渐开线花键联接。筒体冷却方式为水冷却系统冷却。 4、发泡剂高压注入系统 1台注入压力：400kgf/ 注入量：63L/h 电机功率：4kw 5、发泡剂高压注入系统 1台注入压力：400kgf/ 注入量：20L/h 电机功率：2.2kw 6、四网板液压换网器 1台换网时间：1.5秒/次换网板材质:40Cr，经热处理，硬度HRC55 滑动面经抛光处理，确保平滑不漏料熔体管由45钢做成，内表面采用镀铬并抛光处理液压站电机功率：3kw 熔体管加热：采用铸铝加热圈所有连接处均采用紫铜垫密封 7、第二台挤出机 1台螺杆直径：150mm 螺杆长径比：40/1（L/D）中心高：1000mm 驱动功率：55KW（AC）交流电机一级减速箱375型加热机冷却方式：铸铝加热器及加热内循环水冷却自动温控：7区×6KW 压力传感器：1只螺杆、机筒：材质38CrMoAL，渗氮处理，硬度HV≥700 氮化层深度螺杆为0.3-0.6mm，机筒为0.4-0.7mm 机头冷却方式：水冷 8、600mm板材机头模具 1套模具型式：鱼尾式流道，流道内表面镀铬模口宽度：280mm 模口长度：430mm 制品尺寸：20-80mm 加热方式：不锈钢电热管加热，自动恒温模嘴温控：热油控制模具采用优质模具钢，模具内外均镀硬铬、平均厚度25um-50um，并进行镜面抛光，模头坚固件采用高强螺栓，加热元件、采用优质、耐用不锈钢加热棒， 9、机头模具油温控制 1台加热功率为9kw，水冷却 10、600定型平台 1台由压板、滑板，机架、传动机构等部分组成升降方式：机械传动电机功率：2.2KW ×2台模板加热方式：铸铝加热板 11、一级牵引机 1台辊轮直径：210mm 辊轮宽度：950mm 胶辊滚轮数量：1组光辊滚轮数量：1组压轮调整：汽缸自动调整驱动功率：4kw交流电机配合减速机牵引速度：0.8-15m/min 12、冷却架