电厂脱硫塔内部防腐技术协议[1].pdfVIP

泰山盐化工分公司热电厂脱硫塔内部防腐 技术协议 甲方：泰山盐化工分公司 乙方： 2010 年 4 月 日 电厂脱硫塔内部防腐技术协议 甲方：新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司 乙方： 为了认真做好泰山盐化工分公司热电厂脱硫塔内部防腐工作， 确保防腐质量 合格，满足生产运行需求，双方经过协商达成如下协议： 一、 施工工期： 2010 年 5 月 1 日——2010 年 5 月 30 日共计 30 天 二、 施工内容及主要防腐工作量： 1、脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计 约 400 平方米，防腐材 料采用高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌部位和喷淋部位防腐厚度 5 毫米，面 积 300 平方米，其他部位 4 毫米，面积 100 平方米。 2、吸收塔除雾器维修及清污处理 90 平方米。 3、喷淋装置维修及疏通 40 平方米。 4、施工垃圾全部清理干净，并负责清运出厂到垃圾站。 5、要求工程完工保证使用寿命及质保期五年以上。 三 、施工技术质量要求： 1、施工基体处理 防腐塔壁及部件待防腐表面必须采用高压喷砂处理， 其表面洁净度、 粗糙度 必须符舍 HGJ 229 的有关规定。 2、施工环境及安全要求 2 ．1 施工环境温度在 15～30℃，施工基体表面温度应高于露点温度 3℃，环境 相对湿度不宜大于 80％。 2 ．2 施工现场必双具备良好通风条件。 2 ．3 施工现场不得使用明火。 2 ．4 露天施工应设置防风雨设施。 2 ．5 施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，尽量避免与待衬表面接触，便于衬里 施工。 2 ．6 鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家现行有关标准的规定。 3、施工材料 3．1 玻璃鳞片 3.1.1 玻璃鳞片材料应符合 HG/T 2641 规定，且应具有产品合格证。 3.1.2．配制鳞片衬里胶泥的玻璃鳞片不受潮或被污染。 3．2 树脂 3.2.1 配制鳞片衬里胶泥的树脂选用耐腐蚀、耐高温 150℃环氧树脂。 3.2.2 配制鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合 HG2— 741 及 GB8237 的规定，必 须具有产品合格证，且应在有效使用期内。 3.3 固化剂 3.3.1 配制鳞片衬里胶泥用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。 3.3.2 固化剂应具有产品合格证， 且应在有效使用期内， 其产品性能应符合相应 标准的规定。 3.4 局部增强材料应选用非石腊乳液型中碱或无碱玻璃布，其厚度为 0 ．15～ O．2mm 。 3.5 底漆和面漆 3.5.1 底漆应采用 HG2—741 中 E44 环氧树脂配制。 3.5.2 面漆应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 4 、施工机具及检测仪器 4.1 真空搅拌机：真空度不低于 0.08MPa，转速应小于 56r ／min 。 4.2 电火花针孔检测仪：检测电压范围 2000～7000V ，仪器精度为± 10％。 4.3 测厚仪：测厚范围 0.3—4.0mm，仪器精度 0.0 1mm。 5、施工工序 5.1 处理后的待衬表面应保持干燥，无杂物，无污染。 5.2 底漆涂刷 5.2.1 取预配好的底漆适量，再按比例加入规定量的固化剂，搅拌均匀使用。 5.2.2 待衬表面喷砂处理后涂刷第一道底漆， 并在第一道底漆涂刷 l 2 小时后涂刷 第二道底漆，两道底漆颜色分明，涂刷