铣床 3任务9孔槽及型腔类零件的加工.pptxVIP

知识目标◆了解孔、槽及型腔类零件的加工工艺的特点，掌握键槽加工工艺制定方法；◆固定循环指令的格式和用途。◆理解局部坐标系概念；◆熟练应用子程序编程；◆掌握坐标轴偏移指令； 技能目标 ◆掌握的孔、槽及型腔类零件数控编程技能； ◆能正确编制孔、槽及型腔类零件的加工工艺； ◆能正确加工孔、槽及型腔类零件；◆会选择键槽铣刀；◆掌握圆弧切向进刀方法；◆掌握键槽铣削方法及尺寸控制方法。 任务描述 编制如图所示零件的加工程序，零件上要加工 6个螺纹孔（通孔），一个直径为 30mm的盲孔，一个10mm宽的槽，其余部分已经加工完毕，材料为硬铝。 YZXXOO课题1钻 孔任务九孔加工课题一 钻 孔知识学习的难点 钻镗固定循环指令格式及编程刀具的长度补偿指令孔加工编程示例（基本指令编程）O0008G17 G40 G49 G69 G80;G90 G54 G0 X0.0 Y0.0 Z50.0;G00 X-50.0 Y0.0;Z-15.0（下刀）;S1000 M03 M08;G01 Z-52.0 F70.0; （钻1）G00 Z-15.0; （抬刀)X-50.0 Y-30.0;（定位2）G01 Z-52.0;（钻2）G00 Z50.0;（抬刀）X0.0 Y30.0;（定位3）Z5.0;（下刀）G01 Z- 52.0;（钻3）。。。。。。钻镗固定循环指令 数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。 将这样一系列典型加工动作预先编好程序存储在系统中，再用包含G代码的一个程序段调用，可简化编程工作。 这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令 。固定循环动作组成①X、Y轴快速定位到孔中心位置②Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点)③孔加工（工作进给）④在孔底做需要的动作⑤退回到安全平面高度⑥快速返回到初始点位置。固定循环的动作示意图G98G99快速定位快速定位初始高度初始高度112快速移至R面2快速移至R面安全高度安全高度3快速退回3快速退回工进退回55工进加工孔工进加工孔孔底平面4孔底动作4孔底动作孔底平面快速退回6固定循环指令格式 数据形式 返回点平面 孔加工方式 孔位置数据 孔加工数据 循环次数: 固定循环的程序格式包括六部分——G90/G91——G98/G99——G73~G89——X_ Y_——Z_ R_ Q_ P_ F_——K或L固定循环的程序格式通式如下：G17 G90 G98 G_ X_Y_Z_R_ Q_ P_ F_K_ (G91)(G99)固定循环指令格式说明G98（G99) G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_第一个G代码为返回点平面G代码.G98—返回初始平面。初始点是为安全下刀而规定的点。该点到零件表面的距离可以任意设定在一个安全高度上。执行循环指令前刀具所在的高度位置即视为初始点。固定循环指令格式说明G98（G99)G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_G99—返回安全（R点）平面R点平面是刀具下刀时由快进转为工进的转换起点。即孔加工前快速（Rapid）进给的终点。距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5 mm。如何确定用G98 还是用G99 ？固定循环指令格式说明G98（G99）G _X_Y_Z_R_Q_P_F_K_第二个G代码为孔加工方式， 即固定循环代码G73，G74，G76和G81～ G89中的任一个。G -Z -Z 指令加工动作向在孔底部的动回退动作向用途 作 间歇进给快速进给高速钻深孔G73 切削进给主轴正转切削进给反转攻螺纹G74 切削进给主轴定向停止快速进给退刀形精镗循环G76 取消固定循环G80 切削进给快速进给定点钻循环G81 切削进给暂停快速进给钻盲孔G82 间歇进给快速进给深孔钻G83 切削进给主轴反转切削进给攻螺纹G84 切削进给切削进给粗镗循环G85 切削进给主轴停止切削进给镗循环G86 切削进给主轴停止手动或快速反镗循环G87 固定循环功能表 切削进给暂停、主轴停止手动或快速镗循环G88 切削进给暂停切削进给镗循环G89 G代码加工运动（Z轴负向）孔底动作返回运动（Z轴正向）名称应用举例G81切削进给-快速定位进给普通钻孔循环钻孔（通，浅）、粗镗孔G82切削进给（较低的主轴转速）暂停快速定位进给钻削或粗镗削中心钻、点钻、打锥沉孔等孔底光滑的加工；粗镗孔G83分次，切削进给-快速定位进给深孔钻削循环通常用于长系列钻头G73-快速定位进给高速深孔钻削G84切削进给暂停-主轴反转切削进给右螺纹攻丝G74切削进给暂停-主轴正转切削进给左螺纹攻丝G85切削进给-