钢管压浆施工组织设计.docVIP

. PAGE Word资料 南昌国际展览中心钢管C40砼泵送顶升浇灌施工方案 一、概述 南昌国际展览中心共有三个展览场馆，其结构柱设计均为钢管砼结构，即圆形钢柱内浇灌C40砼，圆形钢柱的直径共有400mm、600mm、650mm、750mm和800mm五种规格，柱底标高为-0.75（24.2m），柱顶标高分别为5.25m、7.65m、9.65m、9.775m、10.1m、10.282m和11.945m米，全部钢柱共计198根。因柱内砼需在钢柱安装完成后再进行浇灌，砼浇灌难度大且无法进行振捣。 综合考虑本工程的现场实际条件，拟采用泵送顶升砼工艺浇灌钢管内砼，具体原理是利用砼输送泵的压力将砼通过砼输送管及钢管柱下部接口的连接管顶入钢管柱内，钢管柱顶部设置排气孔，以减少泵送压力，在钢管柱下部接口连接管上，采用设置截止阀方法，防止砼倒流，本工艺对泵送设备、砼和易性、砼止流设计有较严格的要求。 二、编制依据 1、根据设计图纸及有关文件。2、微膨胀砼施工规范及有关规定。 3、施工现场情况、砼输送情况及其机具能力。 三、施工方法 1、压注孔、排气孔的安设 根据现场钢柱的吊装进度，分批次对调直加固后的钢管进行顶升浇灌。压浆孔距离承台高度1.2m，压浆孔轴线与柱轴线水平夹角为45o，压浆孔设有接管法兰和止浆阀，压浆管采用Ф120×10×700mm钢管。 2、砼配合比设计 砼的配合比设计由分公司试验中心与南昌大昌砼供应商共同设计，砼为约束限制微膨胀C40高流态泵送砼，其限制膨胀率控制在-1/万～+3/万，R7天强度达设计强度90%，其技术要求如下： ①砼运到施工现场坍落度控制在20～24cm之间，砼和易性良好，不离析，石子不沉集，不泌水，砼粘滞性较小。 砼初凝时间不低于14小时，终凝时间不大于18小时。 砼R7强度达到90%的设计强度。 砼水灰比选定控制＜0.45，含砂率大于40%、小于50%。 ②砼施工期间试验人员现场值班，以保证砼的各项指标均处于最佳受控状态。 3、泵车的选型及布设 采用2台地泵（其中一台备用）；地泵型号为HBT－6016112RS，其泵送能力60m3/h，最大泵送压力16Mpa最大输送水平距离为700m，垂直高度为150m； 4、钢管砼压注 （1）施工工艺流程： 屋面系统、柱间支撑及吊车梁系统安装施工钢管柱安装钢管柱制作 屋面系统、柱间支撑及吊车梁系统安装施工 钢管柱安装 钢管柱制作 设置砼浇灌口连接管柱顶设置排气孔 设置砼浇灌口连接管 柱顶设置排气孔 砼输送泵就位连接 砼输送泵就位连接 钢管柱芯砼顶升浇筑施工作业 钢管柱芯砼顶升浇筑施工作业 连接管部位处理 连接管部位处理 （2）、施工方法 1）钢结构柱制作期间，在其钢管柱顶部钢板中间设置排气孔，以保证钢管柱顶部砼充满密实，所有开孔在钢结构制作时完成。 2）在钢管柱标高1.2米标高处开设砼浇灌口，焊接连接管，连接管与钢管柱之间夹角45°，伸入钢管柱内20～30mm，焊接牢固可靠。 3）连接管长约0.5米，其钢管壁厚必须不小于砼输送管壁厚，连接管端头采用压口处理，连接管端头与砼输送管端头之间用专用高压卡具连接。 4）砼浇灌口连接钢管与钢管柱之间的连接焊缝高度不小于壁厚。为防止施工时浇灌口处振动剧烈，将浇灌口与钢管柱之间的焊缝撕裂，在浇灌口下方钢管柱与连接管之间焊钢板加肋板，加强其刚度。 5）在砼浇灌口连接钢管上，距钢管柱700mm的位置设置一道闸阀作为截止阀。 6）泵送砼，除满足设计强度要求，同时具有良好的可泵性、小水灰比、大坍落度（根据目前气候情况不宜小于22厘米）。 7）每一根钢管柱芯砼浇灌最好连续泵送完成，其间不宜停顿，如果必须中断，时间尽量缩短，最多不能超过半小时，否则，由于砼在输送管及钢管柱内停留时间过长，有可能导致管内砼泵不上去。 8）砼顶升浇灌到钢管柱顶部从排气孔溢出后，输送泵停止工作，待砼沉实一段时间后（约5至6分钟），再泵送顶升一次，排气孔溢出砼，顶升浇灌砼结束。 9）在钢管砼泵顶升浇灌完成后，拆除砼输送管之前，撤去管卡子及胶皮，迅速在阻流装置孔内，打入事先准备好的Φ20钢筋，钢筋外露部分小于100mm，在打入圆钢的同时，注意控制好钢筋的间距，使其空隙小于砼口石子的直径，一般取其间距15mm为宜，从而起到阻止输送泵移至下一个钢管柱前就位。 10）砼阻流装置设置完成之后，就可以拆除砼输送管，安装封头，砼输送泵移至下一个钢管柱前就位。 11）在管内砼浇筑完毕12小时后，割去浇灌口处剩余部分连接钢管，凿除多余砼，然后再将砼表面凿毛。 5、劳动力与机械设备 劳动力需用量一览表 序号 岗 位 人 数 职 责 分 工 1 指挥 1 负责全过程人员、设备的协调管理