炼钢总厂水系统管理规定.docVIP

. PAGE Word资料 炼钢总厂水系统管理制度 签发人 水指标、系统参数 1、系统参数 水系统 循环水量（T/h） 保有水量（T） 补水量（T/h） 补充水 转炉除尘水 1100 3800 自来水 汽包水（除盐水） 280 36 自来水 设备冷却净环水 4600 2400 30 自来水 连铸一冷水 1800 1000 30 软水 连铸浊水 1300 1950 10 净环水 2.监测控制指标 （1）除尘水指标 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 9.0—12.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤80 4次/班 3 悬浮物 mg/L ≤80 1次/天 4 浊度 NTU ≤100 1次/天 （2）连铸二冷水指标（取样点：水泵出口） 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 7.0-9.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤450 1次/班 3 悬浮物 mg/L ≤20 1次/周 4 浊度 NTU ≤20 2次/周 5 石油类 mg/L ≤5 1次/周 6 异氧菌 个/L 1×105 1次/月 7 浓缩倍数 倍 ≥2.5 1次/天 （3）连铸一冷水指标（取样点：水泵出口） 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 7.0—9.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤30 1次/班 3 浊度 NTU ≤20 1次/班 4 总Fe mg/L ≤1 1次/周 5 Cu mg/L ≤0.1 1次/周 （4）设备冷却净循环水：（取样点：水泵出口） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 7.0～11.0 1次/天 浊度 ≤20 NTU 2次/周 总硬度（以CaCO3计） ≤600mg/L 1次/天 氯离子（以Cl-计） ≤400mg/L 1次/周 含油量 ≤5mg/L 1次/周 异养菌数 ≤1×105个/L 1次/月 浓缩倍数 ≥2.5 1次/班 （5）软水（取样点：软水井） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 7.0～9.0 1次/天 总硬度（以CaCO3计） ≤5mg/L 4次/班 （6）汽包除盐水（除盐水水池内） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 8.0～10.0 1次/天 总硬度（以CaCO3计） ≤0.01mg/L 3次/天 电导率 ≤100μs/cm 1次/天 （7） 除氧器水（化验指标） 溶解氧 ≤0.05mg/L 1次/周 3、考核规定 （1）、各供水及用水作业区，由各作业区自行监控水流量、压力、温度等参数，并做好记录，以备监督检查。无记录每次考核50元。发现异常情况（相关流量、压力、温度等参数）立即通知当班班长及时查找原因。反馈不及时每次考核责任者100-200元，造成事故按生产及设备管理相关制度，落实责任。 （2）、各作业区发现水质出现问题要及时反馈至设备科，反馈不及时或被设备科、生产科督查到，每次每项考核责任单位50-100元，造成事故按生产及设备管理相关制度落实责任。 （3）、净化作业区负责对各种循环水的水质日常维护和管理，设备科负责水质监管。设备科每周三上午9点组织对水处理大包范围内的水质进行抽样（一式3份），一份由大包厂家化验、一份由净化作业区化验、一份由设备科送至中心实验室化验，化验结果以中心化验室为准。水质取样时迟到考核50元、不到考核100元。根据水质化验结果，一项不合格考核净化作业区50-100元。连续两次不合格连带考核净化作业区领导每项次50元。 （4）、净化作业区负责对各种循环水系统及水质的日常管理，净化作业区应建立对水系统管理记录，包括水系统本体设备点巡检记录，水质化验抽查记录，大包厂家人员管理记录等，设备科进行抽查，每发现一次不规范的情况考核50--100元/次，连续两次以上不合格考核作业区领导50-100元/次。 （5）、因水质原因造成连铸堵喷嘴、结晶器铜管过烧，导致出现产品质量问题或生产设备事故，按生产、设备、质量事故落实净化作业区责任。 二、一冷水、二冷水、除氧器水温度控制 1.一冷、二冷水温要求： ①连铸冷却水温正常范围为32℃-40℃，水温以连铸现场反馈的为准； ②正常生产过程中，若出现连铸冷却水温低于32℃或高于40℃，连铸作业区当班人员必须及时反馈给净化作业区当班人员；连铸作业区与净化作业区当班人员记录电话通知时间。 ③净化作业区当班人员接到连铸水温反馈后，根据水温情况做好冷却塔风机的开、关工作。具体操作为：水温低于32℃风机必须关闭；水温高于40℃风机必须全开；水温在32℃-40℃之间，净化根据情况开、关风机。 = 4 \* GB3 ④