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C 1091
PAGE 708
名称:C 1091–98
PAGE 707
陶土管道的液体渗入和渗出的标准试验方法
本规范受ASTM委员会C-4陶土管委员会管辖,并且由C04.20试验方法和规范分委会直接负责。现行版本于1998年4月10日批准,并且于1999年3月出版。最初出版版本名为C1091-88。上一版本名为C1091-90(
本标准发行的固定名称为C 1091;名称后所接数字表示最初采用的年份,或者如果是修订版,则是最新修订版的年份。圆括号中的数字表示最新重新批准的年份。上标(ε)表示自上一修订版或重新批准后的编辑性修改。
1. 适用范围
1.1 本试验方法定义陶土管道的液体渗入和渗出试验程序来证明安装管道的结构完整性。参阅规程C12。
1.2 本试验方法适于由陶土管或陶土管组合制作而成的试验用重力流管道和其他管道材料。
1.3 本试验方法仅适用于管道试验。检修孔或其他结构应采用另外的试验方法。
1.4 以英寸-磅为单位的值为标准值。括号内的值仅用作参考。
1.5 本标准并未对与标准使用相关的所有安全事项(如果有)做出规定。本标准使用者有责任确立适用的安全和健康规范并在使用前评估其是否符合有关条例。
2. 参考文件
2.1 ASTM标准:
C12安装陶土管道规程
ASTM标准年鉴第04.05卷。
C828陶土管道低压气密试验的试验方法2
C896与粘土制品专用术语2
IEEE/ASTM SI 10使用国际单位制(SI)的标准:现代公制
ASTM标准年鉴第14.02卷。
3. 术语
3.1 术语C896可用来阐述本试验方法里的术语。
4. 试验方法概述
4.1 只有在横向连接管道(如果有)被堵上并有足够的支撑来承受试验压力,以及管槽已经回填了很长时间,足够在管道上产生很大一部分的极限管槽负载之后,本试验方法才能采用。应由授权当局确定完成回填操作和静液压试验之间的时间。
5. 意义和用途
5.1本试验在此规定,试验结果可说明安装的陶土管道是否合格。
6. 管道准备工作
6.1 为确保试验插头正确安装和试验结果精确,在试验前应清洁管道。
6.2 清洁管道的方法实例:采用污水管清洗球和高压冲洗设备进行管道清洁。
7. 试验程序
7.1 渗入试验:
7.1.1 当测量水表比试验管段(见注1)中点的管筒至少高2 ft(610 mm)时,本试验程序适用。当地下水位标高不确定、比管筒顶部高2 ft(610 mm)以下或管道部分低于该水表时,应同时进行气密试验和渗入程序。
注1——所谓的错误渗入表明管壁上出现了冷凝物。冷凝物每日可多达50 gal/in. 直径/mile(46.3 L/cm 直径/km)。因此,在这种状况下应评估管道内的流量。
7.1.2 根据表1确定试验管段渗透速率允差。
7.1.3 试验前断开所有地下水泵24小时。
7.1.4 将待测试验管段入口堵上。通常,也有必要堵上上部检修孔入口以防止检修孔装满水或提供脱水检修孔或远程移走试验管段入口插头的方法。为安全起见,管道上所有侧边入口均应堵上。
7.1.5 测量试验管段出口的流量来确定渗透速率。
7.1.5.1 在试验管段出口收集水,并测量规定时间内收集到的水量。在管道出口产生恒定流量后用一个带管口的插头和一个带刻度的容器完成收集和测量。
表1 渗入/渗出试验速率允差,单位为Gal/100 ft管道/Hour(L/metre/hour)
管道公称通径,(in.(mm))
gal/100 ft
/hour
(L/m/h)
管道公称通径,(in.(mm))
gal/100 ft
/hour
(L/m/h)
4(100)
6(150)
8(205)
10(255)
12(305)
15(380)
18(455)
……
0.63(0.05)
0.95(0.07)
1.26(0.09)
1.58(0.12)
1.89(0.14)
2.37(0.18)
2.84(0.21)
……
21(535)
24(610)
27(685)
30(760)
33(840)
36(915)
39(990)
42(1065)
3.31(0.25)
3.79(0.28)
4.26(0.32)
4.73(0.35)
5.21(0.34)
5.68(0.42)
6.16(0.46)
6.63(0.49)
7.1.5.2 另外一种测量方法就是在试验管段出口安装一个校准堰(见注2),可直接读出流率。
注2——在实际应用时,堰顶端应尽可能接近管道转换器。
7.1.6 如果渗透速率允差超限(见表1),则足以推定管道试验失败。
注3——进行试验最实用的方法是试验方法C828,推荐使用该试验方法。然而,当地下水出现并达到7.1.1制定的标准时,建议采用本规范说明的渗入试验程序。
7.
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