GRC施工组织设计方案.pdfVIP

GRC 施工方案和技术措施 一、 GRC 资料 GRC 是玻璃纤维增强水泥（ Class Fiber Rinforced Cement）的应 用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为 胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家 JC/T940-2004 标准；” GRC 具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂 性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整 施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑 中减轻负荷载， （是粘土砖 1/6-1/8 重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降 低工程总造价扩大实用面积。 是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料， 近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。 二、 GRC 构件制作安装 1、 GRC 构件转角、边口处应设置不低于 ?6 的通长钢筋加强；几何尺寸大 于 300mm 的 GRC 构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于 ?6 、间距不 大于 600mm；GRC 构件几何尺寸不宜超过 1000mm，当超过 1000mm 时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。 2、 钢筋保护层厚度不应低于 15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应 不应小于 6d ‘d 为钢筋直径，下同’ ），并加设耐碱玻璃纤维网格布， 网格布宽 100mm。 3、 GRC 构件最小壁厚不宜小于 8mm；顶面的宽度大于 300mm 时，最小避 厚不宜小于 10mm。 4、 GRC 构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方 式； （1）当 GRC 构件较小时（最大尺寸小于 200mm，且自重小于 15kg），构 件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 100mm 左 右，使用塑料膨胀螺栓安装； （2 ）当 GRC 构件较大时（最大几何尺寸大于等于 400mm，或自重大于等 于 20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于 25mm 且满足焊 接要求； 三、 GRC 构件的安装 1、 构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。 2、 构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。 3、 安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控 制线以控制 GRC 构件安装在同一水平线上。 4、 外架搭设时充分考虑 GRC 线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC 线条时有足够的间距 5、 构件安装误差应符合下列要求； （1）单位装饰面得垂直度误差≤ 5mm/层高，且总误差≤ 50mm； （2 ）单位装饰面的平直度误差≤ 5mm/2m，且总误差≤ 50mm； 6、 安装接槎应平顺，误差超过 5mm 时，应进行打磨处理。 7、 构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。 8、 有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露 于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。 9、 后锚固连接点固定方式： （1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构， 实际强度等