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热电车间 能源评审报告 热电车间 QC/LJ26005 热电车间能源评审报告 1.能源评审的目的、范围 1.1 能源初源管理改进的领域及机会，为建立切实可行的能 源管理始评审的目的在于了解连云港碱业有限公司热电车 间当前的能源管理和能源利用现状，总结现有的能源管理 经验和存在的问题，评价车间能体系提供背景条件并奠定 基础。 1.2 本次初始能源评审的范围包括热电车间锅炉系统、蒸 汽系统、汽轮机系统 2 车间概况 2.1 基本情况 热电车间是连云港碱业有限公司蒸汽和电力生产单位， 3 台 150t/h 锅炉 1 台 130t/h 锅炉、 1 台 12MW 双抽凝汽发电 机组和 1 台 6MW 背压发电机组，担负着对全厂供汽、供电 任务。2016 年产汽量 337.7 万吨，发电量 11265 万千瓦时。 2.1.2 工艺流程说明 热电车间的生产过程主要涉及以下几个系统： （1 ）柴油系统：锅炉点火用油及助燃用油，由油泵房负 责提供，每台炉从压力油管路引出管线绕炉一周，供应四支 油枪，回到回油总管。在进油总管装有调节阀，并设有手动 旁路。 （2 ）锅炉给水系统：锅炉给水由给水泵提供，经给水操 作台一路经表面减温器调节汽温， 回水与另一路主给水混合 后进入省煤器，再进入汽包（ 4 ＃锅炉是混合式减温器）； 经水冷壁上升管循环受热， 产生饱和蒸汽经过过热器后送往 汽机。 （3 ）锅炉烟风系统：锅炉送风由一台送风机承担，分甲 乙两侧进下空预器，经上级空气预热器后分三路。一路去制 粉系统作制粉介质。一路去一次风送粉，并有少量从送风机 出口风箱引出的压力冷风控制一次风温度防止热风温度高 煤粉自燃。第三路为锅炉的二次风直接进入炉膛，并有少量 二次风引入三次风喷口，在制粉系统停用时冷却三次风喷 口。烟气经炉膛出口、过热器、省煤器、 SCR 反应器、空气 预热器、除尘器，由引风机进入布袋除尘器，除尘后进入脱 硫塔，最后进入烟囱。 （4 ）锅炉制粉系统：原煤由煤仓经给煤机控制后进入磨煤 机，在磨煤机内被钢球磨制成煤粉，同时经热风干燥预热 带出磨煤机，在木块分离器内分离出木块和其他杂物，经 过粗粉分离器进行粗细粉分离后，粗粉由回粉管回磨煤 机，细粉进入细粉分离器后进行风粉分离。细粉经木屑分 离器后进入粉仓或输粉机送入邻炉。少量未分离的煤粉被 三次风直接带入炉膛。 （5 ）蒸汽系统：去压缩供汽直接由蒸汽母管上二路蒸汽提 供；去煅烧供汽由两组减温器提供，在 1# 机进汽门西侧有 进汽旁路， 3# 锅炉并汽门侧有带调节阀大旁路； 工艺蒸汽主 要供重灰煅烧炉和钙厂，压力温度通过减温减压器和 2 ＃机 Ⅰ抽调整，在 2 ＃机Ⅰ抽投用时，工艺减温减压器作为备用 汽源；低压蒸汽主要供除氧器及各车间生产、生活用汽。主 要由 1 ＃机排汽提供，在 1 ＃机供汽不足时可投用 2 ＃机 II 抽，低压减温减压器做为备用汽源；去 1# 、2# 汽轮机供汽 为蒸汽母管提供。 （6 ）汽轮机系统： 1# 汽轮机为背压机组，锅炉产蒸汽通过 蒸汽母管进入 1# 汽轮机，做功发电 ，并产生背压蒸汽，进 入低压汽管网； 2# 汽轮机双抽凝汽式汽轮机，