焊接球施工组织设计.pdfVIP

1 1 大跨度焊接球异形钢网架 吊装技术方案 目 录 一、 工程概况及特点 二、 吊装方案选择 三、 吊装现场平面布置 四、 吊装工艺及施工程序 五、 主要吊装施工步骤及技术措施 六、 工艺计算 七、 安全技术要求及应急措施 八、 吊装进度计划安排 九、 主要资源计划 2 一、工程概况及特点 （一）、概述 1、**************** 工程，位于 ****** 场南边， **** 路以北， **** 路以东， 2 2 东西纵向坐落。工程占地面积 8784.86m ，建筑面积为 20292.48 m ， 建筑总高 2、本工程由 ******* 设计研究院设计，结构形式为框架结构，屋盖为 异形钢网 架和刚架、桁架结构体系， 部分框架梁采用预应力；建筑结构的安全 等级为一 级。该工程属于中型多功能综合体育馆，拥有近三千个席位；防火极 限不低于 1.5 小时。 3、工期要求：制作、运输在 50 天内完成；安装施工在接到总承包单 位发出施 工指令起 60 天（日历日）内完成。 （二）、钢网架结构特点 1、本工程的钢网架为正放四角锥钢网架（采用焊接球），周边支撑， 各支座安 装标高为 23.000 ～28.908m。该异形钢网架的高度（球中心距离）为 3.0m 及 1.5m，结构形式比较复杂。钢网架的钢管和钢球采用 Q345B 材料，最 大钢球直 径φ 650 ×16，、最大钢管直径φ 203 ×16，钢管杆件设计应力 2 300N/mm，钢网 架结构的总重约为 172t （不含支座）, 网架跨度 64.8 米，长度 110 米。 受到现 场条件和工程施工工期、成本等制约，本工程采用“周边布置集群电 动环链提 升机整体吊装法”的吊装工艺，分区域进行整体吊装。 3 2. 异形钢网架结构示意图 4 （三）、编制依据及施工应遵循的标准规范、规程 1、工程设计施工图纸和技术文件、招标文件 2、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002，J218-2002 5、《钢网架工程质量检验评定标准》 JGJ78-91 6、其他与本工程有关的国家现行标准、规程、规范、规定等。 二、吊装方案选择 （一）、本工程焊接球形钢网架的吊装技术方案的选择主要从以下几 个方面考 虑： 1、保证异形焊接球钢网架的现场安装质量，便于钢网架的拼装、焊 接、防腐； 2、有利于减少高空作业时间和工作量，保证吊装过程的安全可靠； 3、能有效利用现场的有利条件及所拥有的机具和成熟的吊装工艺； 4、吊装费用与工程承接费用相适应并能取得良好的经济效益； 5、能最大限度地确保钢网架安装工期要求。 根据以上几点要求， 结合工程特点， 确定本工程钢网架安装单元分三 个区域： A 区（⑷～⑸轴线）、 B 区（⑸～⒂轴线）、 C 区（⒂～⒅轴线）。 其中， A 区受 到结构设计影响只能采用散装法 ( 利用各列⑷～⑸轴柱间混凝土梁搭 设作业平 台) ，B 区和C 区分别采用 “周边布置集群电动环链提升机整体吊装” 。 5 针对 B、C 区钢网架吊装的这一关键环节，就以下几种方案进行对比 分析： 表一 续表一 吊装方案 优缺点 可行性（可操作性） 费用及经济 效益 结 论 1 4 台150t 以上 大型吊车分片 抬吊、空中补杆 机动灵活，吊装准备时间短、工效高，但操作配合 要求高，存在较多的高空补杆（质量控制困难），对 场地条件要求高且进场困难。 安全可靠性较差，吊车需 到外地租赁，难以实施 费用较高与 工程承接费 用不相适应 不 采