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下篇 金属的焊接性第5章 焊接性及其试验方法5.1 焊接性及其分析方法5.1.1焊接性及其影响因素 某些金属材料具有良好的性能(较高的强度、塑性和耐蚀性等),是理想的结构材料。但是,只有利用工艺手段制造成人们需要的产品,才有利用价值。焊接是实现这一目标的重要工艺手段之一。 这样就要求人们从焊接的角度来分析研究金属某些特有的性能——焊接性。 焊接中,焊接接头中的各种物理化学反应是在温度和化学成分都处于极不平衡的特定条件下进行的,引起两方面的后果: 1)在焊接区内产生各种类型的缺陷,使焊接接头丧失其连续性; 2)即使没有产生缺陷,也可能降低了某些必要的性能,影响焊接结构的使用寿命。 1、金属焊接性的概念(1) 定义 金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性 含义 金属在焊接加工中形成完整焊接接头的能力即金属对形成缺陷的敏感性(结合性能) 焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力 (使用性能) 2, 评价标准: 如果某种金属采用简单的焊接工艺就可获得优质焊接接头并且具有良好的使用性能或满足技术条件的要求,就称其焊接性好; 如果某种金属只有采用特殊或复杂严格的焊接工艺才能保证焊接接头不出现缺陷,性能不至于显著变坏,以致满足使用要求,则这种材料焊接性就差。 3. 焊接性的分类 工艺焊接性:在一定焊接工艺条件下,能否获得优质致密、无缺陷的焊接接头的能力。焊接性使用焊接性:焊接接头或整体结构满足某种使用性能的程度 (1)工艺焊接性的分类 对于熔焊来说,焊接过程一般包括冶金过程和热过程这两个必不可少的过程。在焊接接头区域,冶金过程主要影响焊缝金属的组织和性能,而热过程主要影响热影响区的组织和性能。热焊接性:评价被焊材料对热的敏感性。冶金焊接性:冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响工艺焊接性1)热焊接性 在焊接过程条件下,焊接热循环对HAZ 组织性能及产生缺陷的影响程度 评定被焊金属对热的敏感性,主要与被焊材质及焊接工艺条件有关 (与焊缝金属不同,焊接时热影响区的化学成分一般不会发生明显的变化,而且不能通过改变焊接材料来进行调整,即使有些元素可以由熔池向熔合区或热影响区粗晶区扩散,那也是很有限的。为了改善热焊接性,除了选择母材之外,还要正确选定焊接方法和热输入。 ) 2)冶金焊接性 冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度 具体来讲是指熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。 这些冶金反应包括:合金元素的氧化、还原、蒸发;氧、氢、氮等的溶解、析出对生成气孔或对焊缝性能的影响;在焊缝结晶及冷却过程中,由于焊接熔池的化学成分、凝固结晶条件以及接头区热胀冷缩和拘束应力等影响,对裂纹,特别是热裂纹或冷裂纹的敏感性。 影响焊缝金属化学成分和性能4、影响金属焊接性的因素。母材(1)材料因素焊接材料:焊条、焊丝、焊剂、保护气体 由于这些材料 在焊接时将直接参与熔池或半熔化区的冶金反应过程,影响或决定接头的焊接质量,因此是影响焊接性的首要因素。母材自身的材质对焊接性起决定作用焊接材料对焊缝金属的成分和性能至关重要,对母材的焊接性也有影响 若焊接材料选择不当或成分不合格,焊接时也会出现裂纹、气孔等缺陷,甚至会使接头的强度、塑性、耐蚀性等使用性能变差。焊接方法(2)工艺因素焊接工艺措施 对于同一种母材,采用不同的焊接方法和工艺措施,所表现出来的焊接性有很大的差异。 发展新的焊接方法和新的工艺措施是改善工艺焊接性的重要途径。 在结构材料和焊接材料选择正确、结构设计合理的情况下,工艺因素是对结构焊接质量起决定性作用的因素。 焊接方法对焊接性的影响主要有两个方面: (1)焊接热源的特点: 各种焊接方法所采用的焊接热源在功率、能量密度、最高加热温度等方面均不同,这可直接改变焊接热循环的各项参数(如峰值温度、高温停留时间及相变区的冷却速度等),从而影响接头的组织和性能。(2)对熔池和接头附近区域的保护 各种焊接方法对焊接区的保护方式不同,其保护效果和保护下的接头质量就有差别,因此保护方式对焊接性也有影响。焊前预热焊后缓冷 焊后热处理 后热合理装配焊接顺序 工艺措施 3.结构设计因素 结构和接头形式、焊缝布置不同板厚、不同接头形式或坡口形状的焊件传热方向和传热速度不一样,对熔池结晶和晶粒成长有影响 焊接结构设计直接影响接头的刚度、拘束度以及应力状态,影响接头产生各种裂纹的倾向 例如结构刚度过大或过小,断面突然变化,焊接接头的缺口效应,过大的焊缝体积以及过于密集的焊缝数量,都会不同程度地引起应力集中,造成多向应力状态而使结构或焊接接头脆断敏感性增加。因此,结构设计因素也是影响焊接性的重要因素。 在设计焊接结构时,应尽量使接头处于刚度、拘束度较小的状态,以便焊缝能较为自由地收缩,
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