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中华人民共和国城镇建设行业标准 可调式堰门（孔口宽度300～5000mm） CJ/T3029—94 Adjustable weir-gate(Orifice width 300～5000mm) ——————————————————————————————————————— 　　本标准等效采用德国标准DIN19569T.2—89净化设备，建筑工程和技术装备的结构原理，固体分离及浓缩设备特殊结构原理。 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了可调式堰门的型式标记、规格、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 　　本标准适用于给水、排水工程用的可调式堰门。 2　引用标准 　　GB 1176　铸造铜合金技术条件 　　GB 1120　不锈钢棒 　　GB 9439　灰铸铁件 　　GB 1348　球墨铸铁件 　　GB 700　碳素结构钢 　　GB 10095　渐开线圆柱齿轮精度 　　GB 4216·10　法兰及垫片技术要求 　　GB 11365　锥齿轮和准双曲面齿轮精度 　　JB/ZQ3011　工程机械焊接件通用技术条件 　　GB 4216·9　石棉垫片尺寸 　　GB 5796　梯形螺纹　公差 　　GB/T 13306　标牌 　　YB 3211　涂漆通用技术条件 　　YB 3214　包装通用技术条件 　　GB 211　钢铁产品牌号表示方法 　　GB 1184　形状和位置公差数值 　　GB 6414　铸件尺寸公差 3　型式规格及基本参数 3.1　基本参数见表1。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表 　1 项 目 数值 堰门承受最大正向工作压力　(MPa)（调节量＋堰上水头） 0.01 堰门承受最大反向工作压力　(MPa)　　（调节量＋堰上水头） 0.01 介质（水、污水）酸碱度　（PH） 6～9 堰门板每延米的泄漏量　(L/min/m)（密封长度） 1.25 堰门板与框密封面的间隙　(mm) 0.08 3.2　孔口宽度及起吊方式见表2。 　　　　　　　　　　　　　　　表2　　　　　　　　　　　　　mm 宽度 调节范围 起吊方式 300 0～400 单吊点 400 0～400 单吊点 600 0～400 单吊点 800 0～400 单吊点 1000 0～600 单吊点 1250 0～600 单吊点 1500 0～600 单吊点 1750 0～600 单吊点 2000 0～600 双吊点 2500 0～1000 双吊点 3000 0～1000 双吊点 3500 0～1000 双吊点 4000 0～1000 双吊点 4500 0～1000 双吊点 5000 0～1000 双吊点 ? 　　　　　　　　　　　　　　　图2　双吊点可调式堰门 4　技术要求 4.1　可堰式堰门技术参数应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。 4.2　铸件、钢件 4.2.1　灰口铸铁牌号和机械性能应符合GB9439中的规定。铸铜合金牌号和机械性能应符合GB1176中的规定。球墨铸铁牌号和机械性能应符合GB1348中的规定。 4.2.2　铸铁件表面（特别是凹面处）所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 4.2.3　铸件不应有裂纹、疏松和浇不足等缺陷。如出现气孔、缩孔和渣眼等缺陷时，允许补焊与修理，补焊与修理要求应符合GB9439中的规定。 4.2.4　门板、门框、导轨等应进行时效处理。 4.2.5　铸件的铸造偏差应符合GB6414中的规定。 4.2.6　钢件金属材料的选择应符合GB211中的规定，其机械性能、物理性能等应符合GB700中的规定。 4.2.7　钢件金属焊接技术要求应符合JB/ZQ3011中的规定。 4.3　主要零部件 4.3.1　门板 4.3.1.1　门板应按最大工作压力设计。安全系数应不小于5。 4.3.1.2　门板的挠度应不大于门板宽度的1/1500。 4.3.1.3　门板的厚度应在设计计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。 4.3.1.4　门板与密封件的接触面必须保证光滑。平面度公差值0.05/1000mm2，门板沿平面全长的积累误差值不大于0.08mm。 4.3.2　门框 4.3.2.1　门框应按最大工作压力设计。安全系数应不小于5。 4.3.2.2　门框的厚度应在设计计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。 4.3.2.3　门框与基础之间的密封如设有止水垫片，垫片应符合GB4216·9和GB4216·10中的规定。 4.3.2.4　门框与基础的联接应保持平整。门框两侧基础螺栓的平行度应符合GB1184和7、8级的规定，相邻两孔的孔距极限偏差值为螺栓孔间隙的±1/4。 4.3.3