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第二篇 金属材料焊接;第9章 金属焊接性基础;第1节 金属焊接性概念;第1节 金属焊接性概念;第1节 金属焊接性概念;第1节 金属焊接性概念;二、金属工艺焊接性的影响因素
1、材料因素
材料本身的化学成分、组织状态和力学性能
焊接加工后材料的组织性能变化
焊接材料
2、工艺因素
包括焊接方法和焊接工艺规程,如焊接线能量、预热、后热、焊接顺序和焊后热处理等;3、结构因素
焊接接头的结构设计直接影响到它的刚度、拘束应力的大小和方向,而这些又影响到焊接接头的各种裂纹倾向。
4、使用条件
焊接接头所承受载荷的性质和工作温度的高低、工作介质的腐蚀性等;各种金属材料焊接难易程度一览表;常用金属材料焊接中的问题;三、金属焊接性评定方法
1、工艺焊接性
直接模拟实验:按照实际焊接条件,通过焊接过程观察是否发生某种焊接缺陷或发生缺陷的程度,来直观评价焊接性优劣。主要有:焊接冷裂纹试验、热裂纹试验、再热裂纹试验,层状撕裂试验、应力腐蚀试验、脆性断裂试验等。
间接推算法:根据材料的化学成分、金相组织、力学性能之间关系,联系焊接热循环过程评定焊接性优劣。包括各类抗裂性判据、焊接SHCCT图、焊接热-应力模拟。
;2、使用焊接性
将实际的焊接接头乃至产品在使用条件下进行各方面的性能试验,以评定其焊接性。
主要方法有:常规力学性能试验、高温力学性能试验、低温脆性试验、耐腐蚀及耐磨性试验、疲劳试验等。还有直接用产品进行的试验:水压试验、爆破试验等。;第2节 钢的焊接性判据;日本工业标准(JES)和日本溶接学会(WES)推荐的公式
钢材强度和碳当量确定预热温度
;美国焊接学会(AWS)推荐的公式
;第2节 钢的焊接性判据;三、热裂纹敏感性指数
考虑化学成分对焊接热裂纹敏感性的影响,在试验研究的基础上提出可预测或评估低合金结构钢热裂纹敏感性指数的方法。
热裂纹敏感系数(简称HCS)计算公式为:
当HCS≤4时,一般不会产生热裂纹。HCS越大的金属材料,其热裂纹敏感性越高。;第3节 常用焊接裂纹试验方法;断面裂纹率是解剖5个断面后分别求出每一断面的裂纹率然后求出平均值。
试验中若??纹率不超过20%,那么在实际结构焊接时,就不会产生裂纹。;第3节 常用焊接裂纹试验方法;第3节 常用焊接裂纹试验方法;第3节 常用焊接裂纹试验方法;第3节 常用焊接裂纹试验方法
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