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钢 结构吊 装专项施工 方案
工程名称:上虞百安广场红星美凯龙
建设单位:浙江百联安置业有限公司
施工单位: 浙江烨展钢构有限公司
编
审
批
制:
核:
准:
二 ○ 一 三 年
月
一、工程概况
工程名称:上虞百安广场红星美凯龙。
工程结构型式:结构形式为钢筋混凝土框架结构及屋面弧形钢架结构。
本工程弧形钢架结构,主要柱网为(8.5×3)m×(3.5×1)m,屋面梁端 部下翼缘标高为 23.7m。
二、吊装前准备
1、构件的运输
在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
对一些次要构件由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包, 严禁散装,造成发运的混乱。
运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确 保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车 上构件的固定。
次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件, 造成构件的受压变形。
构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护 工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
2、构件的堆放
构件堆放场地应平整,场基坚实,无积水。
构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构
件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过 1m,
重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖 立堆放,每堆一般为 5 榀组合,每榀之间应放垫木。
每堆构件与构件之间,留出一定的距离(一般为 2m)。
如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及 运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
3、定位轴线及水准点的复测
(1)、对基础螺栓的定位轴线,会同建设单位、监理单位、及其他有关单位
一起对定位轴线进行验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。 (2)、根据建设单位提供的水准点,用水准仪进行闭合测量,并将水准点测
设到施工现场内部,保持视线畅通,同时加以保护。
4、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安
装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜 色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:
5、主要机械设备
设备名称
型号
单位
数量
塔吊
台
1
平板车
40T
台
5
电焊机
500A
台
10
气割工具
套
6
捆绑钢丝绳
φ32
米
100
拦风绳
φ16
米
500
卡环
40T
个
8
卡环
10T
个
10
卡环
5T
个
20
手拉葫芦
5T
个
10
手拉葫芦
3T
个
10
手拉葫芦
2T
个
12
千斤顶
20T
个
8
锲铁
个
120
设备名称
型号
单位
数量
橇棍
1.5M
根
8
橇棍
0.5M
根
8
水平仪
DS3
台
1
经纬仪
J2
台
2
水平尺
400
把
4
爬梯
40M
根
19
吊蓝
个
10
6、劳力计划表:
工种
人数
工种
人数
分管经理
1 名
电工
1 名
安装施工员
1 名
起重工
4 名
专职安全员
1 名
安装工
4 名
专职质量员
1 名
维修工
1 名
专业工长
1 名
焊工
4 名
吊车司机
2 名
杂工
2 名
7、场地、运输路线及吊装线路:
为了满足现场吊装要求,我单位先对先对 A 厅 P-Q 交 9-12 轴场地进行 硬化处理。吊装顺序为 T 轴→P 轴,依次吊装。
8、吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进
行保护:
(1)、在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。
钢丝绳
护角器
护角器示意图
(2)、在绑扎点处为防止工字型或 H 形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板, 吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。
三、吊装方法
1、钢梁吊装
(1)、吊点的选择
钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,
吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度
大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,
如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时 两机距离固定,防止互相拉动。
(2)、钢梁的吊装
钢梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安
全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度
地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与柱连接。可选
用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体吊装
方法如图:首先起吊边上钢梁下部用支撑加以固定后,然后再吊装中间处钢梁,
然后用高强螺栓连接:
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