第2章 塑性加工工程材料.pptVIP

第二章 塑性加工工程材料;第一节 塑性加工对金属材料性能的影响;一、金属材料塑性加工时引起的材质变化： 1. 热加工引起的材质变化 从机理看，热加工将产生无加工应变的新晶粒，它逐渐长大，最后遍及整体。这样，加工应变能几乎得到全部释放。 从金属组织看，在加工过程中被拉长了的晶粒在恢复过程中基本上不发生变化，再结晶后变成等轴晶粒。加工率越高，晶粒越细小。 从受力方面看，加工时材料的变形能较大，所受机械力较小，材料可获得较大的变形。; 铸锭的凝固组织一般???粗糙，晶体的树枝状结构很发达，成分或金属夹杂物的偏析严重，较大铸锭的表面还存在气孔，中心部位还存在空隙。经热加工后可以使金属组织趋于均匀化。主要呈以下特点: 空隙压合效果好　 　　由于晶格受压，密度加大，可将晶格之间的空隙排出即压合。这在整体加工(如锻造)时尤为明显，因为此时材料表面所受压缩力较均匀，不容易出现“空隙偏析”现象。 偏析的均匀化 　　　由于热加工温度在再结晶温度以上，金属经再结晶及较长时间的冷却，对偏析的均匀化效果良好。可以达到扩散退火热处理的效果。 形成纤维组织 　　　由于金属晶格的树枝状结构被破坏和再结晶，金属基体及非金属杂物向加工方向延伸而形成纤维组织 。; 对于热加工，沿材料的流动方向即纤维方向有最好的性质。因此，以热加工状态使用的产品，使纤维贯穿整个产品而且在以后的机加工中也不要