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炉管焊接及热处理施工方案
1 概述
1000 万吨/ 年常减压蒸馏装置的加热炉部分是由 3 台常压炉和 2 台减压炉组成,常
压炉炉管的材质为 1Cr5Mo和 15CrMo,减压炉炉管的材质为 9Cr-1Mo,总计原始焊口数
3088 道,其中预制安装焊口约 2436 道、安装固定口约 120 道、高难度焊安装固定口
532 道。
15CrMo属于低合金珠光体耐热钢,加热后在空气中冷却具有明显的淬硬倾向,焊
接时在焊缝及热影响区易产生硬脆的马氏体组织,这不仅影响焊接接头的力学性能,
还会产生很大的内应力,常导致焊缝和热影响区出现冷裂纹; 1Cr5Mo和 9Cr-1Mo 钢属
于中合金马氏体耐热钢,具有明显的空气淬硬倾向,焊后易出现高硬度的马氏体和贝
氏体组织,增加接头脆性,残余应力较大,容易产生冷裂纹,这就需要在焊接前、焊
接后对焊缝进行预热、后热和焊后热处理。焊接过程中的任一环节控制不好都会导致
焊接接头机械性能差及裂纹等致命缺陷的产生。
因此,对焊接工艺、焊接人员、焊接条件、焊接材料、焊接过程等各方面都要严
格控制,必须严格按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98)、
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢焊接技术条件》 (SH3085-97)等标准、规范及本方案
进行焊接施工及管理。
2 焊接施工程序:
焊接施工程序如下图所示:
审查图样及设计文件
焊 材料检验与管理 焊
接 接
设 焊接工艺评定 焊工管理 环
备 进厂复验 境
条 条
件 件
编制焊接工艺规程 焊工岗前培训
入库储存
焊条烘烤 焊工岗前考试
坡口加工与组对
发放使用 签发上岗证
焊前预热
回 收
记 录
施 焊
后 热
焊缝外观检验、焊缝
无损检测、焊后热处 返 工
理
焊接资料整理
3 焊接工艺的选择
本装置炉管焊接所用的工艺评定,本公司已有工艺评定储备可选用。
3.1 焊接方法
手工钨极氩弧焊打底加焊
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