不同组成对镁铝尖晶石材料的高温性能影响.pptVIP

4.2 颗粒级配 骨料，% 3~1mm 42 1~0mm 26 细粉325目，% 27 微粉，% 5 亚硫酸纸浆废液（外加），% 3 试样编号 富铝尖晶石AR78 板状刚玉 氧化铝 微粉 3-1mm 1-0mm -325目 ~5μm 1-0mm -325目 ~3.5μm SA0 42 26 27 5 0 0 0 SA1 42 26 17 5 0 5 5 SA2 42 26 7 5 0 15 5 SA3 42 16 17 5 10 5 5 4.3.2 刚玉加入量对镁铝尖晶石材料性能的影响 试样 编号 3-1mm 1-0mm -325μm 微粉 电熔MA70 电熔MA78 烧结AR78 电熔MA78 烧结AR78 电熔MA78 烧结AR78 微粉ZrO2 SF1 42 0 0 26 (MA70) 0 27 (MA70) 5 0 SF2 0 42 0 26 0 27 5 0 SF3 0 42 13 13 13 14 5 0 SF4 0 42 13 13 10 14 5 3 4.3.3 烧结尖晶石与电熔尖晶石复合对材料性能的影响 谢谢! 谢谢！ * * * 66#试样是尖晶石-方镁石复相材料，由于残留方镁石的存在导致晶粒异常长大和晶界裂隙，高温强度较低；71#、75#、85#尖晶石随着Al2O3/MgO比增大，致密度有一定提升，晶粒尺寸变大，晶界结合力变强，断裂方式由沿晶断裂为主过渡为穿晶断裂为主，高温强度也随之增大；90#试样为尖晶石-刚玉复相材料，烧结程度高，刚玉晶粒粗大，尺寸达到30~50微米，尖晶石晶粒细小，约2~5微米，其强度仅次于85#试样。 * 刚玉与镁铝尖晶石相晶格结构不同，相界非共格，脱溶存在两个介稳相阶段，且一般在晶界处形核（脱溶）。 CA6出现位置在晶内，概为熔制条件下脱溶出的刚玉相在应变能小的“晶内晶界”杂质偏聚处与Ca离子反应形成了CA6，产生了在晶内脱溶的假象。 * * 蠕变反映了材料抵抗高温和高压下变形的能力。由图4.13可以看出，随着试样氧化铝含量的增加，蠕变率越来越低。高温高压下，通过晶界低熔点相的塑形流变和晶界扩散作用，使得耐火材料由微观变化产生宏观变形。晶界低熔点相对于这几种电熔尖晶石原料来说比较接近，而根据缺陷化学，氧化铝含量越高，氧空位浓度越低，则氧扩散越缓慢，物质通过晶界的扩散速率最低。至于晶界塑形流变和晶界扩散作用两者谁占主导地位，不得而知。 * 一方面因为在不引入低熔相的情况下，高温时基质-基质、基质-骨料的结合得到加强，晶界处的低熔点相所占晶界比例减小；另一方面，经1740℃的烧成，刚玉相完全固溶，最终改变了尖晶石的化学组成，随着尖晶石富铝程度的增加，氧空位减少，控速离子氧离子的扩散变得更慢，传质作用减弱。 * 一方面，固溶的刚玉相使镁铝尖晶石Al2O3含量更高，氧离子空位减少，氧离子扩散变得相对困难；另一方面，刚玉相的加入使得基质-基质、基质-骨料间结合得更紧密，板状刚玉细粉通过扩散和反应，原位生成发育良好的八面体自形晶，并与基质中电熔尖晶石细粉很好的结合在一起。 * * 三、 不同组成镁铝尖晶石的导热性能 组成对MA材料导热性能影响（陶瓷试样 激光法） 编号 A/M 热导率测试温度/℃ （W/mK） 25 600 800 1000 Ａ 2.57 13.424 7.502 6.313 5.864 Ａ１ 2.97 12.073 6.443 6.109 5.761 Ａ２ 3.46 10.372 6.349 6.066 5.761 Ａ３ 4.1 9.615 6.17 5.586 5.36 * 镁铝尖晶石固溶体的导热性能 * 镁铝尖晶石固溶体的导热性能 四、二次尖晶石化对材料高温性能的影响 电熔镁铝尖晶石原料化学组成 牌号 MgO Al2O3 CaO Fe2O3 SiO2 66MA 30.44 68.17 0.46 0.46 0.33 75MA 23.20 75.97 0.37 0.35 0.44 85MA 14.70 84.12 0.31 0.32 0.31 试验方案 编号 70-8 70-16 75 75-8 75-12 电熔镁铝尖晶石颗粒 90烧结镁铝尖晶石 颗粒 65 65 65 65 50 15 电熔镁铝尖晶石细粉 板状刚玉细粉 27 8 19 16 35 27 / 8 27 8 试样材料的性能 编号 70-8 70-16 75 75-8 75-12 气孔率 % 14.6 15.3 13.6 13.5 15.6 体积密度 3.06 3.04 3.06