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PAGE1 / NUMPAGES1 数控机床机械加工率方法提升研究 随着我国工业化的不断发展，数控加工产品的类型以及零部件加工的复杂程度也在不断加大，数控机床原有的加工方法已经难以适应当前的发展需求。为此，需要对数控机床的机械加工进行一定程度上的改善，才能促进企业经济效益的提升，满足当前我国数控机床发展的需要，促进我国工业化水平的不断提升。 1提高数控机床机械加工率的重要性 相比于传统的机床来说，数控机床在加工的方法以及加工的自动化水平、加工的稳定性上都要优于普通机床。从某种角度上说，数控机床有着普通机床难以比拟的优势。与此同时，在进行机械加工的时候使用数控加工也可以在一定程度上为企业节约一定的经济成本，减少员工的操作时间，降低工作人员的工作强度，从而提升企业的经济效益。数控机床机械加工率是数控机床加工的核心组成部分，其加工效率的提升影响着数控机床的性能，对提升数控机床效率具有重要意义。 2我国在数控机床机械加工中存在的主要问题 虽然近年来随着技术的不断进步，我国的数控机床机械化程度有了很大程度的提升，数控机床的加工领域也取得了比较优异的成绩，积累了一些先进经验。但是，在实际的发展过程中，数控机械加工仍然存在着许多不足之处，影响着数控加工的发展。例如：我国的数控加工行业的规则和制度内容上存在着不健全的问题，在执行的过程中也存在着不到位、执行不力等问题。行业的规则和制度是保障行业各项工作顺利进行的重要保障，从我国目前的发展情况来看，虽然数控机床在发展的过程中有许多的规章制度，但是由于规则不够细化，导致难以有效的执行下去，难以发挥出相应的效果。此外，还存在违反规章制度的行为，存在惩罚力度小、约束力不够的现象。这些问题导致数控加工的零件与设计标准存在误差，给零件的使用带来了一定程度上的不便。在数控机床机械加工中，机床的加工效率以及零部件的加工精细度受工作环境的影响比较大。为此，只有保障数控机床机械加工的工作环境以及严格对数控加工进行管理才能满足机械加工的质量标准，才能提升数控机床机械加工的效率。但是在实际的数控机床机械加工工作中，存在着机械加工的工作环境差、卫生条件不达标、加工的材料随意性的堆放、甚至是操作台的污染严重等问题，严重地影响了数控机床机械加工工作效率的提升和数控加工零部件的质量。与此同时，还存在着机械操作人员素质低的问题。机械操作人员是数控机床机械加工的直接参与者，其工作的技能直接影响了数控机床的加工效率和加工的质量。但是，现阶段，在数控机床的机械加工中，存在着工作人员在计算机操作指令下的编写程序错误，给数控机床机械加工与管理带来了很大的影响。近年来，我国的计算机技术以及信息技术不断发展，但是数控机床加工技术却无法与社会的发展保持一致性。例如在数控机床中，图纸的资料不完善、数控机床的加工不够科学、存在着验收时间长问题，影响着数控机床的加工效率。而对这些问题，并没有健全的数控加工程序，这就给机床加工带来了极大的不便，导致数控机床加工的产品存在质量不达标的问题。 3提升数控机床机械加工率的方法 为了提升数控机床的加工效率，促进我国数控机床加工经济效益的增长，需要优化系统的操作流程，加强系统软件的建设。相关的调查数据表明，系统化的数控机床加工流程可以保障数控加工的零部件更加符合加工的工艺质量，满足社会对零部件生产质量的基本需要。为此，在数控加工上，可以通过对机械设备的质地以及机械设备的结构、配置进行基本的分析，减少数控机床加工中的冗余设计，对数控加工的时间进行严格的把控，进而提高数控机床机械加工的整体工作效率。此外，由于数控加工机械化的操作都是由计算机控制的，相关的工作人员在进行系统操作的时候需要保障指令的简短和优化，防止出现重复性的工作指令，防止数控机床的数据重复性加工[1]。在数控机床的加工效率提升上，需要选用专业化的操作人员。在选择人员的时候需要严格人员的选拔机制，确保数控机床机械加工的优质人才入岗。为此，在选用人才的时候需要考验数控机床加工的专业性知识，对应聘人员的机械加工能力进行严格的考察，确保其具有机械加工的专业知识和实践能力。同时，在优质的人才进入岗位的时候，也要开展老带新的制度，对优质人才实行一对一的帮扶工作，让新员工可以尽快地适应新的工作环境投入工作。此外，还需要对新工作人员进行严格的培训。需要不断地对新员工和在职的工作人员进行定期的培训，促进员工掌握基本的操作技能，掌握行业的发展方向，进行自身知识的储备，做到与时俱进。还需要建立与培训制度相适应的考核机制，建立与工作人员薪资水平相关的评价机制，刺激工作人员的工作积极性不断的提高。要有效的提升数控机床的加工率就需要加强数控机床的基础设施建设，只有这样才能确保电网的稳定供应。一方面，在数控机床机械加工中，数控机床依托计算机网络技术，对电网的稳定性提出了较为严