六方块的制作(V17)(精)教学提纲.pptVIP

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  • 2020-04-15 发布于浙江
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钳工实习 人生两个宝, 双手与大脑。 用脑不用手, 快要被打倒。 用手不用脑, 饭也吃不饱。 手脑都会用,才算是 开天辟地的大好佬! 陶行知先生 教学目的: 1、了解并熟悉金属零件的工艺过程; 2、初步掌握零件的工艺编制; 3、提高学生划线、锉、锯、测量等基本操作技能的熟练程度; 根据图纸分析,给定公差板件是一个六方块,通过练习主要掌握以下几点: 零件效果图 1、各锐边去毛刺倒角; 技术要求: 2、尺寸3×51.96+0.1 ; 3、平面度0.04; 4、垂直度0.04; 5、平行度0.04。 加工方法分析: 一、划线锉削六方块 1、用高度游标划线尺在工件上划出六方块的六个顶点; 2、用钢板尺和划针将其连线成六方形; 3、锯削余量; 4、锉削余量到尺寸; 5、去毛刺并倒角,检查、交验。 加工方法分析: 二、不划线锉削六方块的方法 1、邻边法: 锉削基准边后,以基准边为起点,依次锉削其余边的方法,(见图1)。 2、对邻对法: 锉削基准边面后,锉削基准边面的对边面,再分别锉削与基准边面相邻边面及其对边面的方法。(见图2) 二、不划线锉削六方块的方法 3、对邻邻法: 锉削基准边面后,锉削基准边面的对边面,再锉削共邻的两个邻边面后,再锉削其对边面的方法。(见图3)。 4、邻邻对法: 锉削基准边面后,以基准边面为起点,锉削相邻的左右两边面,再锉削三对边面的方法。(见图4) 加工方法分析: 方法1(邻边法) 最差,其利用基准边面1作为测量基准仅为一次,测量误差及累积差较大,虽然方法简便易学,但极易超差,不宜推广。 ? 方法3?(对邻邻法) 其利用基准边面1作为测量基准的次数仅为二次,只是一种普通的锉削方法,虽然也可以加工六角体,但不是最佳的方法; 加工方法分析: 方法2(对邻对法)和方法4(邻邻对法) 其利用基准边面1作为测量基准的次数同为3次,对提高测量精度十分有利,不失为二种较好的加工方法。尤其是方法4(即邻邻对法),其前三道工序都是控制顶边距M和120°角度,后三道工序都是控制对边距S和120°角度,比较方法2?(即对邻对法)一会检查顶边距M,一会检查对边距S,呈跳跃式测量,显得更有条理性,更方便加工。应该是钳工锉削外六角体的最佳加工方法。 加工方法分析: 实习图纸 实习用工量具 量具: 游标卡尺、千分尺、刀口直角尺、高度游标划线尺、φ8样柱、万能角度尺、样板等。 工具: 1、锉刀:300mm、150mm粗、细平锉刀各1把; 2、手锯弓1把,锯条若干; 3、钢丝刷、毛刷。 加工工艺 1.备料检查: 78×58×10的Q235材料 78 58 2.加工基准面: ①、精锉1#面,保证平面度及1#⊥A面; ②、精锉2#面,保证平面度、2#⊥A面及2#⊥1#面。 3.划线: 在四方块的A基准面上划出六方形加工界线并用游标卡尺确认其是否正确。 4.锯削加工3#面: 5.锉削加工3#面 用粗平锉刀加工余量,细平锉刀修整,保证平面度、尺寸73.93±0.1、 3#⊥A及120o角度。 6.锯削加工4#面:

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