第六章压力容器安全技术.pptxVIP

第一节：压力容器的概述一、何谓压力容器 一般指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和贮存等生产工艺过程的气体、液体，并能承载一定压力的密闭容器。 它广泛用于化工、石油、能源、冶金、机械、医药、轻纺、国防等工业领域。一般指具备下列条件的容器：（下述三个条件需同时符合）①最高工作压力大于或等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）②内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积（V）大于或等于0.025m3。③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。二、压力容器的分类1、按工作压力分类按压力容器的设计，压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级低压（代号L） 0.1MPa≦P﹤1.6MPa中压（代号M）1.6MPa≦P≦10MPa高压（代号H） 10MPa≦P≦100MPa超高压（代号U）100MPa≦P≦1000MPa2、按用途分类⑴反应容器(代号R)：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。 如：反应釜、分解锅、分解塔、蒸压锅等⑵换热容器（代号E）：主要用于完成介质的热交换的压力容器。 如：冷凝器、热交换器、蒸发皿、加热器、蒸脱机等⑶分离容器（代号S）：主要用于完成介质的液体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。 如：分离器、过滤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔等⑷贮存容器（代号C，其中球罐代号B）：主要盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器，如各类贮罐。 如具备两个以上作用，应按主要作用划分。3、按危险性和危害性分类：⑴一类压力容器：非易燃或无毒介质的低压容器。易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。⑵二类压力容器：①任何介质的中压容器②易燃介质或毒性强度为中度危害介质的低压反应容器和贮存容器③毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器④低压管壳式余热锅炉⑤搪瓷玻璃压力容器⑶三类压力容器：①毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV（设计压力×容积）≧0.2MPa·m3的低压容器②易燃或毒性程度为中度危害介质且PV≧0.5MPa·m3的中压反应容器③PV≧10MPa·m3的中压贮存容器④高压、中压管壳式余热锅炉⑤高压容器具体可见教科书P197 表6－6三、压力容器的设计、制定和安装1、设计： 有许可证才能设计 压力容器设计过程中直接影响容器安全运行的三个方面：壁厚的确定、材料的选用、合理的结构⑴壁厚确定：要求它的承压部件具有足够的强度，以抵抗外力的作用。⑵材料选用：钢材选用是否合适是设计的一个关键问题。如选材不当，即使壁很厚，有可能在使用条件下，或者由于材料韧性降低而发生脆性断裂，或由于材料的受腐蚀裂开等等选用钢材应符合《钢制压力容器》的规定注意：含碳量大于0.24％的材料不得用于焊制容器（原因太脆）几种常用材料介绍：①A3钢（Q235－A）：特点：含硅量多，脱氧完全，因而质量较好 使用范围：设计压力≦1.0MPs，设计温度0～350℃，用于制造壳件时，钢板厚度不得大于16mm，不得用于盛装液化石油气体，毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。②20g：20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量比Q235－A钢低，具有较高的强度，δb≧402MPa，δs=225~255MPa,使用温度范围为﹣20～475℃，常用于制造温度较高的中压容器。③16MnR：普通低合金容器钢板，含碳量0.12％～0.20％，含碳量为1.2％～1.6％，强度极度δb＝470～510MPa,屈服极限δs＝284～343MPa，用这种钢制造时，低压容器可减轻温度较高的容器重量，使用温度范围﹣20～475℃。④低温容器材料（指﹤﹣20℃下使用）。要求：较好的韧性防脆裂。一般的在使用温度下的冲击值αk作为依据。 深冷容器用高合金钢（如OCr18Ni9,OCr18Ni9Ti等使用温度，下限为﹣196℃） 一般低温容器用钢多采用锰钒钢（16MnR、09Mn2VR）⑤高温容器用钢： 温度小于400℃可用普通碳钢（沸腾钢为250℃） 使用温度400～500℃可用15MnVR、14MnMoVg 使用温度500～600℃可采用OCr13Ni9.OCr18Ni9Ti.1Cr18Ni9Ti等高合金钢。⑶合理的结构目的：防止局部受力过高，导致容器的疲劳破裂或脆性破裂。结构一般要符合下列原则：①防止结构的形状突变方法：采用平滑过渡的结构形式、防止突变，以免产生过高的压力。②避免局部压力增加 由于受压元件中总是不可避免地存在一些局部受力集中或部件强度受到削弱的结构。如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应使这些结构相互错开，以防局部压力增加，产生更高的压力。 如壳体开孔不能布置在焊缝上。③避免产生过大焊接压力或附加压力的刚性结构 刚性结构，即可能因焊接时胀缩受到约束而引起较大的焊接压力，也可能使壳体在压力或温度变化时，