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外墙水包水技术交底 施工准备 作业条件 1、施工墙面应平整清洁，无任何污物。 2、外墙吊篮已搭设完毕。 （二） 施工机具 气泵、压力泵、喷枪、刷子、滚刷、刮板等 质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 涂料品种、型号、性能等 第10.3.2条 2 涂饰颜色和图案 第10.3.3条 3 涂饰综合质量 第10.3.4条 4 基层处理 第10.3.5条 一般项目 1 与其他材料和设备衔接处界面应清晰 第10.3.8条 2 色漆涂饰质量及允许偏差(mm) 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 光泽、光滑 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级涂饰 光泽基本均匀 光滑 刷纹 普通涂饰 刷纹通顺 高级涂饰 无刷纹 裹棱、流坠、皱皮 普通涂饰 明显处不允许 高级涂饰 不允许 装饰线、分色线直线度 普通涂饰 2mm 高级涂饰 1mm 3 清漆涂饰质量 颜色 普通涂饰 基本一致 高级涂饰 均匀一致 木纹 普通涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 高级涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 光泽、光滑 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级涂饰 光泽基本均匀 光滑 刷纹 普通涂饰 无刷纹 高级涂饰 无刷纹 一般项目 3 清漆涂饰质量 裹棱、流坠、皱皮 普通涂饰 明显处不允许 高级涂饰 不允许 工艺流程 基层清理→基层修补→批刮腻子→涂刷底漆→做分格线→涂刷中涂漆→喷涂水性多彩主漆→涂刷罩面漆→清理、整修 施工工艺 基层清理 施工墙面应平整清洁，无任何污物，应充分干燥、无酥松及控股现象。 水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面，夏季需养护14天以上，冬季需20天以上方可施工。 基层修补 平整度检查：用2m靠尺，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。 点补：空鼓部位需做切割处理，孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。 砂磨：用砂轮机将明显的凸出部位和修补后的部位打磨至符合（≤2mm） 除尘和清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体，应先进行除锈处理，以免以后锈迹污染涂饰面。 定位、弹线：以图纸货甲方要求分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线。 批刮腻子 检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。 开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分腻子，可讲添加剂加入水中混合），然后慢慢加入腻子粉，边加边叫吧女，直到腻子浆均匀无颗粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌，即可使用。 刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。 刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二遍。 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特殊要求的，则需3-4层，施工方法同上。 打磨：腻子批刮后月4小时，即可对腻子层进行打磨，需使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刀印和接痕。 对已预留的分割线注意保护，批腻子污染到的，随时处理。 涂刷底漆 涂刷时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布。 采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交界处或落水管为界，每个涂刷面积应尽量一次完成。 不符合技术要求的，修补处理。 底漆涂布必须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。 涂刷中涂 中涂提供最终涂膜的主体色。 涂布时可以喷涂或滚涂。 采用十字喷涂或交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交界处或落水管为界，每个涂刷面积应尽量一次完成。 不符合技术要求的，修补处理。 第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才能进行第二次涂布。 喷涂水性多彩涂料 无需过滤，避免激烈搅拌，将主材防止压力罐中即可喷涂。 采用喷涂法，力求主材层均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意罐内气压，尽量控制在0.05MPa。 一遍或多遍喷涂，可先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速、一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40CM最适当。 喷涂后需待24小时以上，待完全干燥后，方可喷涂罩面漆。 要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。 分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一段应立即撕去胶带纸。 待多彩涂料干燥后，用铲刀除去分格线边沿及其他不规则残留物，使边角完整、顺直。 涂刷罩光面漆 采用喷枪喷涂法。 每个涂刷面积应尽量一次完成，涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交界处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就采用上下衔接的