j第十章 热力设备的化学清洗..pptVIP

学习内容 ? 绪论 ? 第一章 电厂用水概述 ? 第二章 水的预处理 ? 第三章 水的预脱盐（超滤、反渗透） ? 第四章 锅炉补给水深度除盐 ? 第五章 凝结水精处理 ? 第六章 超临界机组热力设备腐蚀概述 ? 第七章 热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀 ? 第八章 超临界机组的水化学工况 ? 第九章 冷却水系统的腐蚀与防护 ? 第十章 热力设备的化学清洗 第十章 热力设备的化学清洗 ? 第一节化学清洗的必要性 ? 一、新建炉化学清洗的必要性 ? 锅炉在制造、储运和安装过程中，不可避免地会形成氧化皮、腐蚀产物及焊 渣，并带入砂子、尘土、水泥和保温材料碎渣等含硅杂质。管道在加工成型时， 有时使用含硅、铜的冷热润湿剂，或在热弯管时灌砂，都可能使管道内残留含硅、 铜的杂质。此外，设备在出厂时还可能涂覆有油脂类的防腐剂。锅炉投运时若不 去除这些脏污物，就可能产生下列危害： ? (1) 锅炉启动时，汽水品质长期不合格，使机组启动时间延长； ? (2) 在锅炉内的水中形成碎片或沉渣，堵塞炉管，破坏正常的汽水流动工况； ? (3) 直接妨碍炉管管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏； ? (4) 促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，以致炉管变薄，甚至发生穿孔和爆 管。 ? 二、运行炉化学清洗的必要性 ? 锅炉投运后，即使有十分完善的给水处理和合理的炉水处理，仍然不可避免 地会有结垢性物质进入给水系统，而热力系统本身也会产生一定的腐蚀产物。这 些杂质在炉管内形成水垢或附着物，影响炉管的传热和水汽流动特性，加速炉管 的腐蚀和损坏，污染蒸汽，危害机组正常运行。因此，锅炉运行一定时间后，也 有必要进行化学清洗。 第二节常用的清洗剂和添加剂 ? 一、常用的清洗剂 ? 1 ．盐酸 ? 溶解附着物过程： ? FeO+2HCI→FeCl 2 +H20 ? Fe 2 O 3 +6HCl→2FeCl 3 +3H 2 O ? Fe 3 O 4 ，可以看作是 FeO 和 Fe 2 O 3 的混合物。 ? 使附着物从金属表面上脱落 ( 腐蚀 ) 过程： ? Fe+2HCl→FeCl 2 +H 2 ? Fe+2FeCl 3 →3FeCl 2 ? 溶解钙、镁水垢，其反应如下： ? CaCO 3 +2HCl→CaCl 2 +H 2 O+CO 2 ? MgCO 3 · Mg(OH) 2 +4HCl→2MgCl 2 +3H 2 O+CO 2 ? 盐酸优点：①清洗能力很强，添加适当的缓蚀剂，就可非常有效地 抑制它对锅炉金属的腐蚀；②价格便宜，货源充足，输送简便；③清洗 操作容易掌握。 ? 盐酸的缺点和局限性：①不适用于有奥氏体不锈钢的锅炉结构体系； ②清洗后的残余浓度较高，浪费较大；③除铜和硅的能力差。 ? 当附着物中含铜较多时，应考虑添加铜离子络合剂或采用特殊的除 铜工艺；当清洗含硅较多的沉积物时，在清洗液中往往需要补加氟化物 等添加剂。 ? 2 ．氢氟酸 (HF) ? 氢氟酸与盐酸相比是弱酸，但低浓度的氢氟酸却比盐酸 具有更强的溶解氧化铁的能力。 ? 2Fe 3+ +6F→Fe(FeF 6 ) ? 当氢氟酸浓度过大时，除铁作用会降低。 ? 用氢氟酸清洗时，通常是采取开路清洗方式，即将清洗 液一次性地流过清洗的设备，所以清洗液与金属表面的接触 时间很短，加上酸液的浓度小，温度较低，而且还可添加适 当的缓蚀剂，所以对金属的腐蚀较轻。 ? 氢氟酸可用于清洗由奥氏体钢等多种钢材制作的锅炉部 件，而且由于它对金属的腐蚀性小，所以清洗时，可不必拆 卸锅炉水汽系统中的阀门等，从而可简化清洗的临时装置。 ? 废液用石灰中和，将阳离子和阴离子以氢氧化铁和氟化 钙的形式沉淀出来。 ? 氢氟酸作为清洗剂的缺点是有毒、腐蚀性大，容易烧伤 人体，必须十分注意使用安全。另外，氢氟酸的来源不充足， 价格也较高。 ? 3 ．柠檬酸 ? 在清洗液中加氨，将溶液