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地质综合分析 编 制： 审 核： 科 长: 总工程师： 目录 一、2017 年采掘区域概况 二、2017 年采掘工作面生产情况 三、2017 年煤层动用情况 四、2017 年煤层储量变化情况 五、2017 年采掘区域地质特征及分布规律 六、2017 年地质综合分析结论及下一步工作重点 一、2017 年采掘区域地质概况 2017年采掘区域主要在 12 煤和 16 煤四采区进行， 本采区位于北徐楼井田西 部，东与二采区相邻，西临近奎子断层，南到井田边界保护煤柱线，北到北 徐楼及奎子断层保护煤柱线。 本区域现开采含煤地层为上石炭统太原组 -300 水平 12 下煤、16 煤。采掘区 域 12 煤，走向平均长约 1221m，倾向长约 520m.走向长平均约 820m，倾向 长平均约 739m。 采区煤层赋存稳定， 煤层开采实行走向长壁式采煤法， 全部垮落法管理顶板。 为瓦斯煤层，各煤层均具有煤尘爆炸危险性，水文地质条件属于中等类型， 无导水构造。 采掘区域八灰与煤 14、十下灰与煤 16、十一灰与煤 17 等为石灰岩与煤层直 接接触，石灰岩构成煤层的直接顶板，这种特殊的煤岩层组合关系可以成为 地层对比的重要标志。 41207、41208 工作面直接顶板分别以泥岩、粉砂岩为主，局部有泥岩或炭质 泥岩伪顶发育，为不稳定～中等稳定顶板。 直接底板为八灰，厚度 0.29～6.64m，平均 2.98m 在八灰底板分布区，一般 可见一层平均厚度 0.10～0.54m，平均 0.26m 左右的泥岩伪底， 为中等坚固～ 坚固底板。。 41605、41607、41608 工作面直接顶板为十下灰，厚度 0.04～0.15m，平均 0.08m，为极稳定顶板。 底板以粉砂岩和泥岩为主， 粉砂岩厚度 0.66～6.44m，平均 4.50m，抗压强度 为 49.20 Mpa；泥岩厚度 0.54～5.62m，平均 1.24m，抗压强度为 29.30Mpa， 为不坚固～中等坚固底板。 12 下煤层为黑色，条痕为褐黑色，以沥青、玻璃光泽为主，偶见油脂光泽， 参差状或贝壳状断口，内、外生裂隙均发育，一般充填方解石薄膜和星点状 黄铁矿。硬度 1.9～2.0。12 下煤层的平均视密度 (ARD)分别为 1.31t/m3。 16 煤层为黑色，条痕为褐黑色， 16 煤层以沥青、玻璃光泽为主， 偶见油脂光 泽；16 煤层发育网状裂隙，一般充填方解石薄膜和星点状、片状黄铁矿。硬 度 1.5～1.6。16 煤层的平均视密度 (ARD)分别为 1.28t/m3 。 采掘区域煤层总体走向 NE，倾向 NW，倾角 5～10° ，受断层影响的地段， 局部煤层倾角有变大的趋势。煤层沿走向、倾向均有轻微的波状起伏，起伏 跨度较大，幅度较小。 二、2017 年采掘工作面生产情况 2017年全矿完成掘进生产总进尺 8450 米，回采煤量 66.8 万吨，掘进工作面 16 煤主要安排 41607 运顺、41607 下轨、41610 上轨、41608 下切眼、41608、 41610 运顺、41610 下轨辅助顺槽工作面。12 煤主要安排 41210 上切眼、41211 轨道顺槽、41211 运输顺槽、41209 上轨、41209 下轨工作面。回采工作面是 41207 工作面、41208 工作面、41605 工作面、41607 工作面、41608 工作面。 三、2017 年煤层动用情况 2017年度生产期间， 矿井总动用资源储量 71.5 万吨，损失资源储量 4.7 万吨， 矿山实际采出煤炭 66.8 万吨，回采率 93.4%， 损失量原因分析： 1、工作面由于受回采工艺限制的正常厚度损失。 2、工作面相对面积、厚度的减少造成的损失。 3、丢落的顶、底煤造成煤炭损失。 4、工作面受地质构造的影响。 5、提高回采率措施： 2017 年在提高工作面回采率方面通过采取以下措施，保证了回采率达到要 求： 1、我们加强对煤炭资源的需求及资源不可再生的全社会性教育，使全 矿所有干部职认识到煤炭资源的不可再生性。 2、在工作面回采过程中，我 们及时下发预防丢煤通知单。 3、由安全监察科负责检查各采煤队的浮煤清理 情况，浮煤平均厚度均不超过 0.03m，确保工作面回收率达标。 4、严格执行 回采率奖罚制度。 5、工作面若过断层时，我们及时的研究方案，提出可行 的措施，在保证安全通过的情况下， 最大限度的回收煤炭资源。 6、定时组织 人员进行义务劳动，及时清理皮带下的浮煤，最大限度的回收了煤炭资源。 总结以上经验，我矿工作面回采率及采区回采率虽然达到了标准，但还有一 定潜力可挖，根据以上分析， 在以后资源管理方面提出以下建议： 1、工作面 损失，今后要降低工作面落煤损失。 2、加强现场管理，提高炮采工作面的浮 煤、老塘