E1-2 能效改善的12种方法.pptVIP

;;;;;;;;对生产和消耗的主要能源进行观察 观察主要的流程和生产线 对重要的流程进行测量; ;运用热成像仪进行现场观察举例;* ;;;14,168;;;;;;;;经过透彻分析后制定相应的停机期战略能够帮助能够减少在等待时间造成的能源损失;5;;将等待时间细分为短时间中等时间和长时间延误，并利用较容易实现的节能潜力;;;确定改善杠杆;通过工艺参数调整优化，实现能耗降低的目的;;;;;蒸发过程中部分操作参数偏离标准，部分参数有进一步调整可能，存在巨大提升的空间;;;确定各主要能源介质输出给主要用户的网络 确定潜在关键点，例如：压力或体积损失，终端 生成并分析网络使用概况;;;1#汽机、3#汽机入口压力与管网存在近1MPa的压力差，造成了发电量的损失;;;;具体说明能源使用 分步骤勾画各类能源的能源流 确定并量化损失（计算/估计） ;设计能源流草图并进行分析;;技术系统工具举例：使用桑基图将能源消耗可视化;工厂布局能够显示出能源在运输过程中的损失 ; ;;过程中能源再利用的方法;通过过程能源再利用可取的明显的经济效益;;;;;;;;;;;;;;;例子1：1#培烧炉12年1月消耗负载曲线分析; ;;;分析驱动系统的方法;泵的特点;分析电机系统的方法;;* ;;;;技术极限的定义;根据技术极限定义目标状态可以设定一个具有挑战性、但又符合实际的目标;;6;