水泥搅拌桩施工工艺及方法.pdfVIP

水泥搅拌桩施工工艺及方法 1.1.1 概述 本工程水泥搅拌桩桩径为φ 500 ，间距 350 （被动区加固间距为 400 ），桩身长度为 6m 、8m （被动区加固桩长为 5m ）。 1.1.2 工艺流程 1.1.3 施工方法 （1 ）场地平整、压实 （2 ）施工进场后，在软基础处理场地范围采用挖掘机和推土机平整场地。 1.1.4 施工测量 以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在 场地四周；根据施工控制网，按照设计图纸，测设轴线，再根据轴线测设桩位。测量放线 定出搅拌桩桩位，插上标签，经现场监理复核无误后方可施工。 （1 ）桩机就位、对中 放好搅拌桩桩位后， 移动搅拌桩机到达制定桩位， 然后对中，桩位偏差不大于 50mm 。 （2 ）调整导向架垂直度 采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度偏差不得超 过 0.5% 。 1.1.5 拌制浆液 水泥浆液采用二级配送过浆系统，搅拌机调试正常后，后台拌制水泥浆液，待压浆前 放入集料斗中。选用 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥拌制浆液。 （1 ）喷浆搅拌下沉 启动深层搅拌桩机装置，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后，待搅 拌头转速正常，转速为 50r/min ，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档 位调控，符合在规范值内，工作电流不应大于额定值。 （2 ）喷浆搅拌提升 下沉到达涉及深度后，启动搅拌桩机提升装置，边搅拌提升边喷浆，提升速度 0.6m/min ，边搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌合直至基坑开挖面以上 500mm 。 1.1.6 桩机移位 施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上 3-7 步骤进行下一根桩施工。