地面水泥砂浆施工工艺.pdfVIP

地面水泥砂浆施工工艺 1、范围 本工艺标准 适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥， 其标号不应小于 425 号， 并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂， 过 8mm孔径筛子， 含泥量不应大于 3%. 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝 溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、 锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿 过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的 +50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷 水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二 遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔 掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及 时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线： 根据墙上的 +50cm水平线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰 饼 （5cm×5cm），横竖间距为 1.5 ～2.00m ，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）， 将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上 表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 ∶2 （水泥∶砂），其调度 不应大于 35mm，强度等级不应小于 M15.为了控制加水量，应使用搅拌机 搅拌均匀，颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层， 其水淡比为 0.4 ～0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净； 再洒水湿润） ， 不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼 之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度 刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用 过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退 着操作，并随时用 2m靠尺检查其平整度。 3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直 到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂 （1 ∶1）的拌合料（砂子要过 3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料 与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在 面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。 上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后， 人踩上去，有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压 光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝 内光滑顺直。 3.1.11 第三遍压光： 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光 （人踩上去稍 有脚印