对电动葫芦吊电气故障分析和改进.docVIP

PAGE PAGE 1 对电动葫芦吊电气故障分析和改进 锐钢捷钢结构分公司 周智 王刚 吴海锋 【摘要】：电动葫芦由于具有结构简单、占地面积小等特点，广泛分布于钢结构车间的各个生产区间。在笔者所管辖下的16台电动葫芦吊中，常见的故障主要有接触器故障、断火器故障、控制电缆故障，本文对这些故障逐一进行了分析和改进，改进后的故障率降低30%以上，效果显著。 【关键词】 电动葫芦、接触器、断火器、控制电缆 电动葫芦是将电动机、减速器、卷筒、制动装置和运行小车等紧凑地合为一体的起重设备。具有重量较小、体积小、占用面积较小，结构简单、成本低廉和使用方便的特点，广泛分布于钢结构车间的各个生产区间。在笔者车间所管辖的16台电动葫芦中，都存在相同的问题：接触器失效、断火限位器失效、控制电缆断线等问题。 电动葫芦吊常见故障 1.接触器故障 接触器触头接触不良，使电动机缺相运行，加速了触头烧蚀，甚至出现熔焊现象，而电动机缺相运行使电动机绝缘下降速度加快，缩短电动机使用寿命甚至损坏。触头熔焊甚至导致设备事故和安全事故，因为如果接触器三相触头一旦熔焊，即使松开操作按钮，（此时接触器主电路还是接通的，电动机依然在运行，电动机便失去控制，极易发生事故。）碰到限位保护开关，电动葫芦也不会停止运行，造成严重的设备事故和安全事故。 2.断火器故障 断火器的失效主要可以分为外部故障和内部故障，常见的外部故障是断火器与电葫芦卷筒排绳器之间的连杆损坏（图1 虚线框部分），或是钢绳排绳器直接被外力拉坏造成断火器失去安全限位的作用。断火器内部故障主要表现为：因内部接触点的烧损造成电机的缺相运行，严重时可烧损电动机。 电动葫芦主电路原理图如图1所示 控制电缆故障 控制电缆故障导致电动葫芦不能正常使用。 故障原因分析 1.接触器故障分析 电动葫芦吊升降电机的交流接触器触头接触不良和熔焊，常会有不同的原因所造成，根据对钢结构车间葫芦吊接触器故障维修经验进行总结，主要有三个原因： （1）长期振动造成接触不良或熔焊 接触器长期工作在振动状态，造成弹簧压力减弱，造成触头压力弹簧、复位弹簧压力减小、导致触点接触不好，长时间拉弧，造成触头烧蚀严重甚至熔焊、接线氧化，接触不良而造成缺相运行。 （2）频繁操作导致触头烧蚀导致接触不良或熔焊 由于电动葫芦长期频繁点动操作、运行负载较大，长时间工作在大电流工况下，导致触头部分烧蚀，接触器触头接触不良，使电动机缺相运行，加速了触头烧蚀，甚至出现熔焊现象，而电动机缺相运行使电动机绝缘下降速度加快，缩短电动机使用寿命甚至损坏。更为可怕导致安全事故。 （3）接触器质量差 所选择接触器质量差，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 2.断火器故障分析 断火器的设计原理是直接控制电动葫芦吊的卷扬电机的一次回路。 断路器共有7个接线点，具体连接方式如图3所示。图3中KM1和KM2接触器控制卷扬机的正反向运行；1--4为进线接点，5--6为出线接点，7为公共接点。当排绳器通过连杆对断火器产生拉力作用时，1-5,2-6导通；当排绳器通过连杆对断火器产生推力作用时，3-5,4-6导通。卷扬挂钩上升到预定的上限或下限位时，断火器则会断开所导通的两相一次回路，使电机停止工作，达到应有的保护作用。从电流的角都来说，电机一次回路电流大，在断火器接点接通/断开的瞬间会产生高压电弧，烧蚀触头，时间长后，触头接触不良使电机缺相运行甚至烧毁卷扬电机，或触点熔焊粘死，严重时导致钩子冲顶，达不到安全限位的作用。 控制电缆故障分析 控制电缆线折断是由于电动葫芦在操作使用过程不当受力而拉断。原因之一是操作者操作使电缆线受力拉断；原因之二是控制电缆本身线径较小，一旦受力很容易拉断；原因之三是控制电缆线较短，一旦移动极易受力拉断。原因之四是电缆线本身质量原因，电缆线使用一段时间后，电缆表面劣化变硬变脆、开裂，受力钢丝绳折断等。 三、改进方法和措施 1.接触器改进措施 （1）选择质量合格国家认证的接触器，选择柳钢其它二级分厂应用实践后性能优良的产品，如施耐德、ABB等国际品牌接触器。 （2）考虑到电动葫芦吊的频繁点动操作的特点，在安装空间允许的条件下选择容量大一档的接触器。如升降控制接触器原有型号是CJX2-3201，选择大一档的接触器CJX2-4011。 （3）定期点检和维护， 定期检查，检查接触器安装是否有松动、触头磨损情况，并将点检结果形成报表，再结合实际生产情况，开展固定接触器安装螺杆、调整触头压力弹簧、清洗、维修触头表面或更换触头、调整触头超程等维护工作，并做好维护记录。 2.断火器的改进措施 为了有效分担启动瞬间电流过大流过断火器触点，在1--5和2--6触