返工返修作业指导及流程图.docVIP

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精品文档 . 文件编号 版本/状态 A/0 页数 共1页 文件名称 返工返修作业指导及流程图 编制/日期 审核/日期 批准/日期 生效日期 1.0 目的 有效的控制不合格品的返工、返修作业,使返工、返修作业更加顺畅,以确保不合格品的非预期使用。 0 适用范围 因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。 0定义 3.1返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。 3.2返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。 4.0职责: 4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单,知会生产车间并做好改善措施。 4.2生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。 5.0 作业流程: 5.1 在制品返工返修作业: 5.1.1 QC在过程检验中,发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》 。 5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。 5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业,并如实记录在《不合格品处理单》上。 5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入QC检验。 5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。 5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。 5.2 客户退货返工返修作业: 5.2.1 客户退货的产品,经商务部、品检部、生产部及相关部门确认,通过返工返修后能达到客户质量要求的产品,由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及结果追踪。 5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。 5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。 6.0 返工流程图: 生产返工、返修 生产返工、返修 纠正措施不合格品不合格/记录QC/品检重检填写相关记录特采放行或报废返工返修ok后流入下工序/入库/出货合格/记录确认返工返修 纠正措施 不合格品 不合格/记录 QC/品检重检 填写相关记录 特采放行或报废 返工返修ok后 流入下工序/入库/出货 合格/记录 确认返工返修

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