5.采煤评分细则规范.docx

PAGE 5 PAGE 6 表6-1 煤矿采煤标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 检查内容及评判标准 一、基础管理（15分） 监测 采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全 3 查现场和资料。未开展动态监测、观测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分 工作面两顺槽架棚支护形式重点检查围岩监测，其他支护形式重点检查顶板离层及围岩监测。 工作面检查支护质量检测及顶板动态监测记录。 规程 措施 1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程或补充安全技术措施；2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；5.作业规程中各种附图完整规范；6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收 5 查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分 检查工作面出采出放、撤除、遇构造带、过老巷、改变支护形式、工艺等编制措施。 检查作业规程、安全技术措施复审情况及复审内容落实情况。 检查作业规程附表按“五图一表”编制情况。 检查放顶煤开采矿井制定灾害治理专项安全技术措施。 管理 制度 1.有岗位安全生产责任制度； 2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度； 3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度； 4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等 3 查资料。制度不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分 检查安全生产管理人员的岗位生产责任制行文下发及按支付考核情况。 检查支制度落实情况，矿井生产过程中行为叙述和考核。 支护材料 支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 检查支护材料台账。 检查单体液压支柱编号管理情况。 检查现场材料及地面台账是否统一。 采煤机械化 采煤工作面采用机械化开采 2 查现场。未使用机械化开采不得分 检查现场是否使用采煤机开采。 二、岗位规范(5分) 专业技能 管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施 2 查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分 检查相关规章制度的资料管理情况。 现场对相关人员进行制度措施落实情况进行询问。 规范作业 1.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为 2.作业前进行安全确认； 3.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班 3 查现场和资料。发现“三违”不得分，其他不符合要求1处扣1分 检查现场是否存在“三违”现象。 检查现场是否按照规程措施组织生产。 三、质量与安全（50分） 顶板管理 1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 4 查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定， 1点不符合要求扣1分 按照采煤工作面倾斜长度均匀选点检查。 2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准） 4 查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定，1点不符合要求扣1分 随机抽查，设计支架最高应大于采高200mm以上。 3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm，超过200mm时采取有效措施 2 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 检查作业规程中质量管理中有无违背标准要求，随机检查现场。 4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定 2 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分 检查