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台车式电阻炉操作规程(2) —— 热处理操作工培训教材 　操作前的检查和调整 一、线路的检查 请根据所提供的图纸来检查线路连接的正确性、密封性。 二、电压测量 首先把控制柜上的电压表调零，然后利用电压相位转换开关来测量不同相位的电压。按照标准，控制柜的一次输入电压应保证在360～410V。 注意：控制柜的初级电压超过410V或不足360V，则应采取必要的措施，提供规定的电压；或采取相应的变压稳压措施，至少要对控制部分电源采取稳压措施，否则将影响电器元件的正常使用。 操作前的检查和调整 三、电流和功率的测量 首先将表调零，然后测量出设备的电流，看其值是否在规定的范围内。 下表中所列值未考虑因电压波动引起的电流波动（对应于设计值）及加热器的制造误差，因此电流的实际测量值可能有少许的偏差。对于电流的实际测量值大于标准值超过10%时，要用定位器作调整 设备的使用与维护 一、操作准备 1、炉子的烘干 在建筑炉子时，为防止运输中损坏，炉衬在出厂的时候不进行烘干。因此，要根据下表逐渐对炉子进行烘干，应确保在烘干过程中按照表格规定进行。 设备的使用与维护 对于耐火砖结构的炉衬按上表进行烘炉，全纤维炉衬可适当缩短烘炉时间。 禁止在开始就使用高温及缩短干燥时间，否则的话，炉衬的表面将会出现裂缝，会破坏耐火砖的耐高温性能，炉衬的寿命也大大缩短。因此，干燥过程一定要以上规定的时间进行。 设备的使用与维护 2、加润滑油 在新减速器内要加入润滑油。 在轴承处加入润滑脂。 3、再次检查调整 炉子干燥结束后，因受热会发生变形，各连接部分可能出现松动（主要是加热元件电热元件的引出线会松动），电险带间距是否正常。因此，需停炉，全面进行检查、调整。 设备的使用与维护 二、空炉运转及每个部件的调整 1、基本动作 1）电机及减速机 在点动操作中，检查电机及减速机工作是否平稳；检查各电动推杆的运行是否正常，各限位开关的工作是否正常，运行位置是否正确。 2）行程开关:检查（确认）全部限位开关工作是否可靠。 3）安全装置的确认:安装了电机保护，以防止电机时过载，请确认其通电是否正常。 设备的使用与维护 通过培训，操作人员应训练自己对设备操作的应变力，在空炉状态下进行操作，直到很熟练，能够毫无差错地完成这些工作。 为防止超温，上限报警也应起作用，用同样的方法使温度上限低于实际温度，看报警是否正常。如果报警铃响，那么过热报警器正常，在调好报警之后，把上限设定好。此时应注意：报警后，加热电源被自动切断，待把上限温度提高再把报警复位后方可再次送电。 设备的使用与维护 三、操作程序 （一）控制柜 控制柜是控制整个生产线各机械动作的。先将控制柜内所有的自动空气开关和断路器合上. 设备的使用与维护 （二）设备的操作流程 1、进炉流程（设备状态为出炉后，工件摆放就位并固定后） 台车进到位——炉门关到位——台车密封到位（两侧）——接电装置到位——开加热 动作完成后，要察看控制柜上的相应指示灯是否亮起。 2、设备加热 进炉工作完成后，便可以进行加热。 3、出炉流程 加热系统停止加热. 台车密封松到位（两侧）——炉门开到位——台车退到位 设备的使用与维护 注意点： 1、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，以防台车撞击炉体。 2、电炉重新砌筑后，应重新烘炉。 3、经常注意炉内耐热钢的使用情况，并及时更换以免损坏电热元件。 在电炉内装卸工件时，严禁任意乱抛工件，避免冲击； 4、装卸工件时必须切断加热器电源，电炉已安装联锁装置，但应经常检查，以防发生意外。 * * * * 设备名称 加热器输出功率 输入电压为380V时的电流标准值 电流实际 测量值 加热炉各加热区 135KW 200A 顺　序 第一次 第二次 第三次 第三次 第四次 第五次 干燥温度 150℃ 250℃ 400℃ 600℃ 800℃ 950℃ 干燥时间 8小时 6小时 4小时 3小时 2小时 1小时 * *