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塑胶类
检 验 步 骤
检 验 项 目
缺点判定
检验仪器用具
参考资料
CR
MA
MI
1、核对进料验收单
1、内容完整性、有效性、正确性
2、内容包括:厂商、进料日期、订单、料号、品名规格、交货数量、收料员签字日期
料号准则
2、登记检查履历表
核对前面批之交货品质状况及异常现象
履历表
3、检验整批状况
包装要求、标签内容;制造/出厂日期
单位包装方式、数量等
4、抽取样本
抽样均匀性、随机性、抽验箱数不得小来料箱数的1/2,最大抽验15箱
IQC抽样计划
5、核对承认书样品
是否与承认书一致是否与样品一致。
√
承认书
6、外观检查
1)本体有气纹线,料花,融合纹、本体变形、破损、批锋、缩水、少胶、多胶现象
目视、菲林尺标
承认书
B.O.M单
样品
在检验塑胶外壳时注意注塑口是否剪平到位。
2)以30公分3至5秒钟观看,面壳有≤0.2MM的点1个,侧面有≤0.25MM的点2个,底壳有≤0.25MM的点2个,点距间隔20mm,注意LOGO四周不得有不良
√
3)划伤宽≦0.1mm,长≦3mm,不允许超过1条
√
4)喷油不得有影响外观的毛边、飞油、喷油不均、异色、残影
√
5)底壳面壳边缘积油不刮手,且积油点个数3个≦0.2mm点间距隔20mm
√
5)颜色与样品色差
√
6)丝印与样品或图纸不符
√
7)保护膜粘贴不良
√
√
7结构检验
1)进胶口披锋,内部披锋,不影响装配和结构、面壳、底壳、按键 试装检验10PCS
√
数字卡尺
样品
2)测试各部件的尺寸与图纸要求或与样品相符 测试10PCS
√
3)用TP和屏试装面壳,大货样品TP与面壳的缝隙小于0.2mm,样品屏与面壳试装不得出现松动位0.2mm以上,或其他结构问题如变形超标扣位扣不到 每个模号10PCS
√
4)试装底壳,将面壳用贴上了TP和屏的面壳,不得出现,扣不到位、变形等问题 10PCS,整体变型处应小于0.4mm,上、下盖配合间隙大于0.2MM,则面配合间隙大于0.2MM,底部配合间隙大于0.2MM,上下壳配合落差小于0.1mm 试装10PCS
√
5)按键试装,将按键装在面壳上,按键贴平与面壳胶壁,按键活动自如,无卡或摩擦现象,按键与面壳或底壳的配合缝隙四周小于0.2mm。试装10PCS。
√
6)配件或装饰件试装,不得出现装不进,配合缝隙小于0.15mm段差0.15mm试装10PCS。
7)螺钉试打,用配套送的螺钉试打10PCS面壳,扭力2KG,不得出现打不进、滑牙、螺钉柱爆裂等异常问题。
√
8可靠性检验
1)附着力测试(百格测试):用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划5个1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,以90度迅速撕下胶纸,同一位置进行3次相同试验。试样10PCS测试油漆与丝印不得脱落起泡。
√
酒精、耐磨试验机、恒温恒湿箱、3M胶
2)酒精测试:95%以上的浓度酒精50克力来回10次擦试是否有脱色,变色、脱漆2Ps
√
3)高低温测试:高温70度,50%以内湿度,低温-20度各12小时,不得出现变形合缝隙变大高低温试验时须面和底壳相互组装在一起打好螺钉,检验外观符合要求,后放入试验
√
注意事项: 外壳变形检验:1.面壳装上屏后,将面壳扣放于玻璃上,四周变形不得大于0.4mm,屏铁框和面框塑胶必须一致平行,否则为中缺陷。2.底壳扣放于玻璃面上,四边变形不得超过0.4mm,否则判定为重缺陷!底壳背面变形检验,用直尺平放于底壳背面,底壳下陷小于0.1mm
CR:严重缺点 MA:主要缺点 MI:次要缺点
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